露点是指密封于空气层中的空气湿度达到饱和状态时的温度,是反映中空玻璃密封性能的重要指标。当中空层内的玻璃表面温度低于空气层内空气的露点时,空气中的水分就会在玻璃内表面结露或结霜。露点与空气的温度和相对湿度有一一对应关系。相对湿度越高,露点温度也越高;反之,相对湿度越低,露点温度也越低。露点与空气温度和相对湿度的关系可以通过几种方式得到:焓湿图、查表法、公式法等。其中焓湿图法是通过查询焓湿图中干球温度、相对湿度、等焓线等来确定露点温度。某调查显示,中空玻璃使用两年后失效率为3%~5%,其中6成是中空玻璃内部结露。中空玻璃是什么胶
合片是制作双层中空玻璃的中间一环。合片前丁基胶的涂敷,决定着中空玻璃的综合质量。若两道密封胶之间存在缝隙,则会引起漏气,同时应注意涂抹过薄的第二道密封胶。在安装使用一段时间后,受环境温度变化、日晒及风压的作用,密封胶会形成裂纹,即使是极小的裂纹,水汽就有可能慢慢地进入胶层内,形成结雾,使密封胶丧失密封作用。除了一些正规中空玻璃厂因产品质量问题而出现结雾现象外,一些消费者片面追求低价产品,也使得一些不法商贩有机可乘,他们采用双面胶将两片玻璃直接粘连起来,再涂上普通便宜的玻璃胶,冒充中空玻璃,此种玻璃不但没有隔音隔热作用,遇上潮湿天气就会产生结雾现象。一旦出现中空玻璃结雾现象,基本无法维修,只能更换。福建附近中空胶哪里买打胶完成后,在密封尚未结皮前,必须马上进行修整,修整工作完成后,遮盖胶带应立即去除。
中空胶的固化是化学反应过程,温度对其固化过程有较大的影响,使用环境和养护环境对中空胶拉断时间会有一定的影响。为保证拉断时间尽可能在正常指标范围内,开机前一定要对打胶机进行清洗以保持胶机和管道的干净使用前要注意调节A、B组分的比例在中空胶厂家指定的比例范围之内,冬、夏季节时尽可能选用相对应的季节配方。拉断时间试验的目的是为了确定A、B组分混合比例是否正常;在确定混合比例后,拉断时间是反映加工过程设备稳定性和产品稳定性的重要过程控制指标;因此小编建议双组分打胶机每天开机时必须进行拉断时间测试。
中空玻璃露点影响因素主要有以下几个方面:1、生产环境的相对湿度。生产环境的相对湿度主要会影响干燥剂的有效吸附能力和剩余吸附能力。当中空玻璃合片空间的相对湿度较大时,一方面中空玻璃空气层中含水汽较大,另一方面干燥剂的剩余吸附能力将会降低,尤其是干燥剂在空气中暴露时间过长时。2、干燥剂填充量和质量。一些手工灌装干燥剂的工艺无法保证稳定的填充量,导致干燥剂吸附量不足;某些劣质干燥剂无法有效吸附水分子,或与水分子发生反应出现间隔条腐蚀现象等。3、边部密封质量。大多数中空玻璃水汽密封靠的是丁基胶,有些采用人工涂抹丁基胶时质量难以保证,会导致密封失效;部分二道密封胶中掺杂白油,溶解丁基胶造成流油和水汽渗漏;Low-E玻璃边部未除膜或处理不彻底,边部密封胶粘结不可靠,水汽侵入导致膜层氧化等。由此可知,严格控制中空玻璃生产时的相对湿度和干燥剂在空气中的暴露时间,选择好的干燥剂和稳定可靠的填充工艺,保证丁基胶和二道密封胶材料和打胶质量,并进行及时有效的质量检测是控制中空玻璃露点的关键。LL991、LL992硅酮中空结构密封胶表现优异的粘接性,同时拥有优异的耐高低温性能和耐候性能。
有机硅基础聚合物在硅酮密封胶中所占成本比重很大,降低有机硅基础聚合物含量即可降低成本,因此有些不良厂家会用部分低价的矿物油取代有机硅基础聚合物,同时,矿物油还有明显降低密封胶粘度的作用,因而配方中可以大量填充填料以更进一步降低有机硅基础聚合物含量。硅酮密封胶优异的耐候性能是由于其含有硅氧键为主链的有机硅基础聚合物,如果有机硅基础聚合物的含量下降,必然会导致硅酮密封胶的耐久性下降,因而影响到中空玻璃的使用寿命。LL992硅酮中空结构密封胶一般不需使用底漆。中空玻璃是什么胶
中空玻璃弹性密封胶应符合GB/T 29755《中空玻璃用弹性密封胶》如LL828 硅酮中空玻璃密封胶。中空玻璃是什么胶
一块中空密封玻璃是否是一块合格的中空玻璃,主要是看它的使用寿命,以及在使用过程中密封性能的好坏。而影响这两个方面的主要因素就在于中空玻璃的密封结构以及密封材料。其中核心的一点就是密封胶,因为中空玻璃大多数时间要面临着水汽渗漏,阳光照射,气压变化,温差变化等多个因素的影响,对于密封胶的要求也就不仅仅是不漏气这一点了,还要肩负着保证中空密封玻璃系统结构稳定的重任。然而没有一种胶是能够完美地满足结构性和密封性这两种要求的,这也是为什么现在的中空玻璃基本上都是采用的双道密封结构。通过使用双道密封结构的中空玻璃的密封寿命得到了极大的延长,这个结论不仅是通过实验证明,而且通过实际的应用,也证明这是目前最优化的一种方法。中空玻璃是什么胶