使用不同的胶水要采用不同的泵下面为大家介绍1、齿轮泵使用齿轮泵的AB双液灌胶机适用于不含有填料的胶水(填料，即为了增强胶水的导热性，将胶水里面填加如氧化铝，石英砂，陶瓷等具有很强硬度的颗料状物质)。AB双液灌胶机的齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了容易磨损，进而造成出胶量不准，导致点出来的产品长时间不干，增加残次品比例。2、螺杆泵使用螺杆泵的AB双液灌胶机相对于齿轮泵而言，耐磨性更高，比较适用于有填料的胶水。四、AB双液灌胶机的选购注意事项在选购AB双液灌胶机之前首先要考虑到一下几个问题：1、胶水混合比例，现在市面上绝大多数的AB双液灌胶机两种胶水的混合比例都是1:1——3:1的，如果你所用的胶水的混合比例不在这个范围一般就需要非标定制了。2、胶水有无填料，前面有说到不同的泵适用不同的胶水。如有填料，推荐选用螺杆泵的灌胶机。如使用的胶水无填料则选用两种泵都可。3、第三点需要考虑的就是你所要的产品每次的出胶量，比如你要点的产品是1克，胶水配比是10：1，那就相当于B胶的**小出胶量要达到，所以买机器的时候一定要考虑到你所要点的产品的出胶量是多，看能否达到你的要求。4、点胶工艺的要求，是否需要真空抽泡功能。5、产量。3M 低表面能（LSE）塑料丙烯酸树脂AB胶——咨询上海念凯电子。衢州AB胶种类
AB胶的具有很高的粘接强度，但是也存在一些不足，如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。有一套快速点胶系统可以解决，这个系统在国外已经普及了，在国内还没有普及，大部分人使用的时候采用传统的方法进行点胶涂胶。这套系统主要由打胶枪、双组份针筒、混合管三个大件组成。胶水工厂使用双组份针筒将AB胶预先包装储存在AB胶针筒里面，使用的时候装在打胶枪上面，再将混合管接在出胶口的上面，利用混合管里面的混合页片将两种胶水混合管均匀（一般7节之后就可以了，使用的多是17节的，混合效果相当与手工的几百倍），再将胶水涂到需要粘接的部位。一般的点胶系统，是用于拿来灌缝的AB胶，不是粘接的AB胶。上海念凯电子科技有限公司是专业的胶粘剂、润滑脂、脱模剂及涂胶设备耗材供应商。多年以来代理经销欧美日韩胶粘剂、离型剂和润滑脂系列产品。如3M,道康宁(Dowcorning)电子工业胶粘剂、汉高乐泰（HenkelLoctite）/泰罗松（Teroson）胶粘剂、回天新材（Huitian）电子工业胶粘剂、波士（Bostik）胶粘剂、日本三键（Threebond）胶粘剂、美国哥顿（Gordon）离型剂、道康宁MOLYKOTE润滑脂、瑞典斯凯孚SKF润滑脂、德国克鲁勃Kluber润滑脂以及北美防锈。 湖州瓷砖AB胶现货批发上海市3MDP190高性能AB结构胶 轻度柔软粘合-念凯电子。
若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。（2）用酸酐类时按下式计算：酸酐用量=MG（）/100式中：M=酸酐分子量G=环氧值（）为实验系数3、选择固化剂的原则：从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。从成本上选择。环氧树脂AB胶改性剂的选择改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。硅树脂：提高耐热性。
环氧树脂（epoxyresins）是一种环氧低聚物（epoxyolygomer）,当与固化剂（hardener）反应便可形成三维网状物的热固性塑料。由于其具有粘附力强，固化方便，收缩性低，耐酸碱性能好，力学性能优异等特点，被***的使用。但环氧制品容易黄变，耐候性和韧性差，又影响了其自身的发展。要解决环氧AB胶的黄变问题，我们首先要看一下环氧胶的构成。通常环氧AB胶都是由胺类固化剂（聚醚胺，改性胺，芳香胺等）,环氧树脂（主要是双酚A），促进剂，稀释剂，填料及其它助剂构成。环氧树脂AB胶产生黄变的主要因素应该是胺类固化剂、促进剂壬基酚(NP）及双酚A树脂所造成的:1、胺类固化剂在常温固化时是不会产生引起黄变，但是，当我们用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的时候，如果工艺存在一定问题，或者操作稍有疏忽，形成接枝不完全，或游离胺***不净，就会产生游离胺直接与环氧树脂聚合。这样不光会反应聚合不完全，内应力不易释放，而且还会使胶面局部范围的升温加剧，直接造成饰品胶黄变加快。而游离胺越多黄变也越严重。2、前面我们分析了胺类固化剂致黄成因，但是从实践中得出来的结论，壬基酚的泛黄成因一般情况下比其他因素都严重。环氧树脂AB胶的详细介绍你清楚多少？
环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等。中文名环氧树脂AB胶性质双组分耐高温胶粘剂范围适用耐高温金属、陶瓷等的胶接工作温度-50～+180℃，短时可达+250℃。目录1基本介绍2化学原理3分类4选择▪从用途上选择▪固化剂的选择▪改性剂的选择▪填料的选择5使用方法6用途7固化后特性8注意事项环氧树脂AB胶基本介绍编辑环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。1性能颜色：固化前：A为浅黄色透明粘稠膏状物；B为棕色或黑色粘稠液体或结晶物固化后：棕色或黑色粘稠坚硬固体固化温度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,固化后剪切强度：150±5℃×3h,LY12CZ≥18Mpa(实测值Mpa)，实际在试验中发现80±2℃×2h,LY12CZ≥18Mpa(实测值Mpa)，2用途主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接。3M授权经销批发DP6310NS结构AB胶水碳纤维金属胶-念凯现货供应。马鞍山AB胶价格
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ab胶多久才完全固化AB胶使用方法步骤如下：首先被粘接物表面必须洁净、光滑、干燥。必要时要根据实际情况处理表面，如抛光打磨或使用处理剂。将A、B组份按1：1比例混合搅拌均匀，涂于被粘物表面。操作时，请带隔离手套。若触及皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗或就医。粘接后的产品，根据粘接的要求进行工艺上的处理，以免影响效果AB胶如有偏稠，属于正常现象，不影响粘接效果批量使用时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。未使用时勿装两胶混合，使用完勿将胶帽盖错。ab胶多久才完全固化一般来说5分钟固化只是初固，完全固化室温需要24小时。如需再快可适当加温。环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。ab胶多久才完全固化使用方法要粘接密封的部位需要保持干燥、清洁，按配比取量，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；搅拌均匀后请及时进行注胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；固化过程中。衢州AB胶种类
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