尤其丙烯酸和甲基丙烯酸的酯,其包含丙烯酸甲酯(“ma”)、丙烯酸丁酯(“ba”)、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸异戊酯、甲基丙烯酸异戊酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸癸酯、甲基丙烯酸癸酯、丙烯酸十二酯和甲基丙烯酸十二酯。具有3至6个碳原子的α,β-单烯系不饱和单羧酸或二羧酸(如丙烯酸(“aa”)、甲基丙烯酸、衣康酸、反丁烯二酸和顺丁烯二酸)和单烯烃不饱和二羧酸的酐(如顺丁烯二酸酐和衣康酸酐)也为适合的。其它适用的烯烃不饱和单体为酰胺,如丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、四氢呋喃甲基丙烯酰胺、四氢呋喃甲基甲基丙烯酰胺、二**丙烯酰胺;丙烯酸羟烷酯和甲基丙烯酸羟烷酯,如丙烯酸2-羟基乙酯、甲基丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酸4-羟基丁酯和甲基丙烯酸4-羟基丁酯;和单体,如丙烯酸2-酮丁酯、甲基丙烯酸2-酮丁酯、n-乙烯基甲酰胺、n-乙烯吡咯烷酮、2-亚甲基-1,3-二氧杂环庚烷、2-亚甲基-1,3-二氧杂环戊烷、n-甲基-2-亚甲基恶唑烷和2-亚甲基-1,3-硫醇烯。3M DP8810NS 低气味丙烯酸酯胶粘剂绿色无流挂增韧型双组分结构胶-念凯电子!苏州高粘度丙烯酸263
丙烯酸胶水定义:用聚丙烯酸酯为单组分或主要组分的胶粘剂,有热塑性和热固性两种。特点:**度、耐冲击耐候性佳可油面粘接使用方便丙烯酸酯胶粘剂的发展进程***代在20世纪50年代EASTMAN公司发明,以过氧化苯甲酰/芳香胺为氧化还原体系,在单体与弹性体之间不发生接枝反应,其主要缺点是性脆。第二代在1975年由美国杜邦公司发明,引入新的氧化还原体系(以过氧化氢型的过氧化物为引发剂),DuPont808醛胺缩合物为促进剂。单体与弹性体之间发生接枝反应,形成韧性固化物,剥离强度和冲击强度都有明显提高。第三代UV固化,具有固化速度快、环保等优点1968年德国拜尔公司首先开发成功光固化涂料,并在20世纪70~80年代逐步实现工业化。丙烯酸酯胶粘剂的分类按涂胶方法不同,可以分为底涂型、双主剂型和微胶囊型丙烯酸酯胶粘剂。底涂型丙烯酸酯胶粘剂,由主剂和底涂剂组成,主剂含有单体、弹性体、引发剂等成分,底涂剂为促进剂。使用时将主剂和底涂剂,分别涂在2个被粘物表面,叠合后固化双主剂型丙烯酸酯胶粘剂,一个主剂由单体、弹性体、引发剂等成分组成,另一个主剂由单体、弹性体、促进剂等成分组成。使用时2个主剂按比例混合均匀后涂胶,也可将2个主剂分别涂在2个被粘物表面。苏州高粘度丙烯酸263丙烯酸树脂胶水有毒吗?咨询念凯为您解答。
得到B组分。实施例一、A组分制备:将甲基丙烯酸甲酯30g,甲基丙烯酸羟乙酯10g,甲基丙烯酸10g,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯8g、ABS树脂15g,氯丁橡胶13g混合后,投入反应釜中在20~30℃搅拌3小时,使完全溶解,成为均匀液体,然后依次加入对苯二酚,,N,N二甲基对甲苯胺3g搅拌1小时,加入气相硅2g,二甲基丙烯酸锌,抽真空1小时,得到A组分;B组分制备:将环氧树脂30g,异丙苯过氧化氢10g,己二酸二辛烷酯30g,按比例投入反应釜中在20~30℃搅拌2小时,使完全混合均匀,加入气相硅2g,萘醌,抽真空1小时,得到B组分。实施例二、A组分制备:将甲基丙烯酸甲酯15g,四氢呋喃甲基丙烯酸酯18g,甲基丙烯酸10g,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8g、ABS树脂15g,端羟基液体橡胶13g混合后,投入反应釜中在20~30℃搅拌3小时,使完全溶解,成为均匀液体,然后依次加入对苯醌,EDTA-Na2g,N,N二羟乙基对甲苯胺2g搅拌1小时,二甲基丙烯酸锌,加入气相硅,搅拌30分钟,抽真空1小时,得到A组分;B组分制备:将双酚A环氧树脂30g,过氧化苯甲酰30g,邻苯二甲酸二丁酯30g,按比例投入反应釜中在20~30℃搅拌4小时,使完全混合均匀,加入气相硅,染料蓝,萘醌,抽真空1小时,得到B组分。
产生的压敏胶粘剂的共聚物分散液具有70重量%固体。在进给期间,以反应器内含物的总重量计,过程单体**大量为%,其包括%eha、%ea、%mma、%苯乙烯。说明性实例4(“ie4”):使用配备有机械搅拌器的烧瓶,使由以下构成的水性初加料升温到87℃:、640克去离子水、。随后,将%的过硫酸钠水溶液倒入烧瓶中。历经,将由以下构成的乳液逐步进给到烧瓶中:%的氢氧化钠水溶液、%的通过12摩尔环氧乙烷水溶液乙氧基化的月桂醇的硫酸酯钠盐溶液、%的乙烯基磺酸钠水溶液、%的十二烷基苯磺酸钠水溶液、、236克水、、、1,、。在开始时,对于前,添加速率为。随后在35分钟跨度内,稳定地升高到。75分钟的总进给时间之后,速率升高到。从乳液进给开始,历经%的过硫酸钠水溶液,并将反应器温度保持在85℃至87℃下。完成进料之后并在约70℃下,历经45分钟的时段将、**和,并同时将%的叔丁基过氧化氢溶液施配到烧瓶。产生的压敏胶粘剂的共聚物分散液具有70重量%固体。在进给期间,以反应器内含物的总重量计,过程单体**大量为%,其包括%eha、%ea、%mma、%苯乙烯。说明性实例5(“ie5”):使用配备有机械搅拌器的烧瓶,使由以下构成的水性初加料升温到87℃:、640克去离子水、。汉高乐泰638圆柱固持丙烯酸胶黏剂——上海念凯供!
实施例五、A组分制备:将甲基丙烯酸甲酯30g,甲基丙烯酸羟丙酯10g,丙烯酸5g,乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯5g、羧基丁腈橡胶树脂20g,端羟基液体橡胶15g混合后,投入反应釜中在20~30℃搅拌3小时,使完全溶解,成为均匀液体,然后依次加入对苯二酚,,N,N二羟乙基对甲苯胺,加入二甲基丙烯酸锌,气相硅,搅拌30分钟,抽真空1小时,得到A组分;B组分制备:将环氧树脂30g,过氧化苯甲酰20g,五氧化二钒2g,邻苯二甲酸二丁酯20g,按比例投入反应釜中在20~30℃搅拌2小时,使完全混合均匀,加入气相硅2g,萘醌,抽真空1小时,得到B组分。性能测试:1.粘度:参照GB/T2794-2013,使用DVII,椎板粘度计CP52#.2.剪切强度:按照A:B体积比10:1的比例混合均匀,制取样片。放置24小时后,参照GB/T7124-2008胶黏剂的拉伸剪切强度标准测试,记录测试数据。由上表可看到,与现有正在使用的双组份丙烯酸相比,本发明所述的双组份丙烯酸结构胶实现了大间隙情况下快速固化,表干效果好,强度达到粘接要求的目的,弥补了现有丙烯酸结构胶在不平整的表面或一定间隙的情况下表面发粘及粘接强度不够的劣势。以上实施例*是对本发明的推荐实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定。3MVHB丙烯酸胶-念凯供!苏州高粘度丙烯酸263
丙烯酸树脂是什么材料?苏州高粘度丙烯酸263
本发明属于胶黏剂技术领域,具体涉及一种大间隙情况下表干效果及粘接强度好的双组份丙烯酸胶粘剂及制备方法。背景技术:丙烯酸酯结构胶因室温快速固化,强度高,韧性好,并且可油面粘接适应性强,工艺操作简便等特点,***用于航空,汽车,机械,电子,电器仪表,铁路运输及笔记本外壳和手机外壳等行业中。但随着时代的进步和电子产业的发展,政策法规的不断完善,消费者对产品的要求不断提高,丙烯酸结构胶因含有大量的甲基丙烯酸甲酯而具有强烈的刺激性气味被很多工厂拒之门外。许多公司开始使用低气味的单体替代甲基丙烯酸甲酯,但是低气味的单体由于分子量较大,活性低而影响固化速度,导致表干不好甚至表面发粘,特别是在需要一定间隙施胶的情况下,丙烯酸酯结构胶需要克服富氧存在空间氧阻聚的作用,导致完全固化慢,粘接强度不够。技术实现要素:本发明为了解决上述技术问题,提供了一种高触变,快速固化,在粘接需要一定间隙的产品上提供很好的表干效果和粘接强度的丙烯酸结构胶。本发明的另一目的在于提供上述双组份丙烯酸胶粘剂的制备方法。本发明使用一种低粘度。苏州高粘度丙烯酸263
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