由于二甲基硅油的价格比较高,随着密封胶行业市场竞争的白热化,一些厂家为了降低成本,便从增塑剂入手,采用白油代替二甲基硅油作为硅酮密封胶的增塑剂,做成的硅酮胶被称为“白油胶”。白油作为增塑剂时不仅可以增加硅酮密封胶的光泽度,还可以提高挤出速度,在成本上比用二甲基硅油作为增塑剂的硅酮密封胶的价格低。但白油是由小分子的饱和烷烃类组成,分子量比较低,容易挥发,作为增塑剂添加到硅酮密封胶中,随着时间的推移,会从硅酮密封胶中完全挥发或渗出,从而失去增塑剂的作用,导致硅酮密封胶硬度急剧增加,严重时会发生脆化,甚至产生开裂现象。从表面上看,这些低成本的“充白油胶”与不充白油的硅酮密封胶无太大区别,部分产品甚至做得外观很好,很光亮,固化速度也快,初期固化力学性能也不错。但随着使用时间的延长,“充白油胶”与不充白油的硅酮密封胶差异会逐渐显现。LL991、LL992硅酮中空结构密封胶经测试满足GB 24266-2009《中空玻璃用硅酮结构密封胶》标准的各项性能指标。杭州玻璃胶中空胶招商
由于隐框、半隐框及点支撑玻璃幕墙用中空玻璃二道密封胶承受着外片玻璃所受的风荷载及自重荷载作用,要求密封胶的粘接强度较高。虽然硅酮胶和聚硫胶的粘结强度均较高,但由于聚硫密封胶耐紫外线性能较差,并与幕墙用硅酮密封胶相容性较差,因此,隐框、半隐框及点支撑玻璃幕墙等承受荷载作用的中空玻璃,其二道密封胶必须采用硅酮结构密封胶。另外,在明框玻璃幕墙中,固定板块中空玻璃二道密封胶可以采用聚硫密封胶,但很多人忽视了开启部分,这是因为明框玻璃幕墙开启部分是按隐框结构设计的。这一点往往被大多数幕墙企业所忽视,开启部分中空玻璃二道密封胶未采用硅酮结构密封胶,造成明框玻璃幕墙开启部分中空玻璃外片坠落现象严重。上海附近中空胶生产中空玻璃用二道密封胶对中空玻璃的质量和使用寿命有着很大的影响。
为什么现在有的中空玻璃胶与市面上的胶条反应有变黄的现象?这主要是中空玻璃胶与PVC胶条发生反应造成的,现今有的商家为降低成本,PVO胶条加多了碳酸钙类物质,而碳酸钙会和硅酮胶有反应,就会出现变黄的现象,这主要是胶条的原因。如果您选用的是质量有保证的中空玻璃胶产品,就请检查胶条的质量问题。如果是质量较差的中空玻璃胶,变黄的幅度自然越大。想避免这个问题,尽可能采用与硅酮密封胶相容性好的密封条,或者选好的中空玻璃胶,同时在工程用胶之前,尽量做一个相容性测试,看所采用的口空玻璃胶产品是否与其它材料相溶再决定使用与否。
双组分中空胶一般是采用两罐密封胶粘剂(a、b组分)进行对中空玻璃的密封处理。其中a组分是中性液体,b组分为酸性液体;a、b两种胶水通过混合后产生化学反应形成一种稳定的混合物。该混合物在中空玻璃内部形成一层均匀的弹性膜层,从而起到隔绝空气和水分的作用。a、b两种胶水的配比比例根据不同的产品而定,但一般以1:1的比例使用较多。常见的双组分中空胶有单罐式与多罐式之分:单罐式的优点在于安装简单快捷方便;缺点则是对产品的要求较高,如对产品的尺寸精度及外观要求较高等;多罐式则适用于一些大型或较复杂的产品上,其优点是施工相对简便且可节省材料用量;缺点则是由于各分装点需要连接在一起而增加一定的安装难度及成本。LL991、LL992硅酮中空结构密封胶对幕墙用的各种玻璃基材具有优异的粘接性。
中空胶的固化是化学反应过程,温度对其固化过程有较大的影响,使用环境和养护环境对中空胶拉断时间会有一定的影响。为保证拉断时间尽可能在正常指标范围内,开机前一定要对打胶机进行清洗以保持胶机和管道的干净使用前要注意调节A、B组分的比例在中空胶厂家指定的比例范围之内,冬、夏季节时尽可能选用相对应的季节配方。拉断时间试验的目的是为了确定A、B组分混合比例是否正常;在确定混合比例后,拉断时间是反映加工过程设备稳定性和产品稳定性的重要过程控制指标;因此小编建议双组分打胶机每天开机时必须进行拉断时间测试。用户在选用过程中一定要擦亮眼睛、积极鉴别,不要选用这些“以次充好”的耐候密封胶而造成损失。安徽附近中空胶品牌
LL991硅酮中空结构密封胶主剂(A组分)及固化剂(B组分)可以套装组合供应(体积比为10:1),或分别购买。杭州玻璃胶中空胶招商
硅酮密封胶主要由有机硅基础聚合物、填料和助剂三部分组成,硅酮密封胶优异的耐候性主要由Si—O—Si键为主链的有机硅基础聚合物所决定,如果有机硅基础聚合物的含量下降,其耐久性将会受到严重影响!而这三者之中,有机硅基础聚合物的含量高,单价高,其成本占整个硅酮密封胶成本的70%以上。为了降低密封胶的成本,许多密封胶厂家会增加填料的用量,添加矿物油替代部分硅油,从而降低有机硅基础聚合物的含量。充白油后,硅酮胶的大部分性能(如抗紫外线性,粘结性、热失重、硬度性等)会降低,随着白油含量的提高,各项性能越来越差。杭州玻璃胶中空胶招商