丙烯酸577/567/515/518/243/263/638基本参数
  • 品牌
  • 汉高乐泰
  • 牌号
  • 577/567/515/518/243/263/638
  • 类别
  • 常温固化,加热固化
  • 外观
  • 液态
  • 性能
  • 产地
  • 大陆
  • 用途
  • 螺纹锁固,密封填充,圆柱固持
  • 货号
  • 577/567/515/518/243/263/638
  • 是否危险化学品
丙烯酸577/567/515/518/243/263/638企业商机

    本发明属于材料技术领域,特别是涉及一种丙烯酸密封胶及其制备方法。背景技术:密封胶是指随密封面形状而变形,不易流淌,有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。密封胶***用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。目前密封胶的热稳定性高和耐水性能较差,这样导致与密封胶相互粘连的物体失去粘结力,从而影响粘连物体的正常使用,密封胶使用效果不好。技术实现要素:本发明的目的是提供一种丙烯酸密封胶及其制备方法,该丙烯酸密封胶的热稳定性高、耐水性好。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种丙烯酸密封胶,所述丙烯酸密封胶由以下质量份数的各组分组成:丙烯酸15-28份,环氧树脂45-60份,端羟基聚丁二烯8-16份,碳酸钙3-8份,磷酸钠1-5份,乙二醇1-3份,白炭黑1-5份,磷酸三甲苯酯2-8份,碳化硼1-5份,羟基封端聚二甲基硅氧烷1-3份,氢氧化镁1-2份,光稳定剂,十二烷基硫酸钠,聚氧丙烯甘油醚1-2份,癸二酸二辛脂1-4份,偶联剂。推荐地,所述丙烯酸密封胶由以下质量份数的各组分组成:丙烯酸23份,环氧树脂50份,端羟基聚丁二烯12份,碳酸钙5份,磷酸钠2份,乙二醇1份。3M丙烯酸结构胶水,环氧树脂结构胶-上海念凯。湖北丙烯酸种类

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    较高丙烯腈含量且末端含有活性基团的一种液态橡胶代替常规的氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、ABS、SBS、丁腈橡胶等增韧剂,配合一种有机锌化物助促进剂完成快速完全固化,提高交联密度和硬度,达到表干好,粘接强度高的目的。为了实现上述技术目的,通过如下方案实现:该双组份丙烯酸酯结构胶由A、B两组分组成,A,B组分的体积比为10:1;其中A组分由下述重量配比的原料组成:丙烯酸酯类单体30%-60%,活性基团增韧剂10%-30%、稳定剂、还原剂、助促进剂;其中B组分由下述重量配比的原料组成:环氧树脂10%-40%、增塑剂20%-50%、氧化剂10%-30%、助剂。进一步,上述所说的A组分丙烯酸酯单体包括甲基丙烯酸酯单体、二甲基丙烯酸酯单体及多甲基丙烯酸酯单体的一种或多种;甲基丙烯酸酯单体包括:甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸辛酯;二甲基丙烯酸酯单体包括:聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯的一种或多种;多甲基丙烯酸酯单体包括:三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的一种或多种。进一步,上述所说的A组分增韧剂为ABS树脂、SBS树脂、MBS树脂、端羟基液体橡胶、羧基丁腈橡胶的一种或多种。进一步。湖北丙烯酸种类3MDP8010 PP塑料粘接双组份丙烯酸结构胶水-上海念凯电子。

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    使由以下构成的水性初加料升温到87℃:、660克去离子水、。随后,将%的过硫酸钠水溶液倒入烧瓶中。历经,将由以下构成的乳液逐步进给到烧瓶中:%的氢氧化钠水溶液、%的通过12摩尔环氧乙烷水溶液乙氧基化的月桂醇的硫酸酯钠盐溶液、%的乙烯基磺酸钠水溶液、%的十二烷基苯磺酸钠水溶液、、221克水、、、2,、。在开始时,对于前,添加速率为。随后在35分钟跨度内,稳定地升高到。75分钟的总进给时间之后,速率升高到。从乳液进给开始,历经%的过硫酸钠水溶液,并将反应器温度保持在85℃至87℃下。完成进料之后并在约70℃下,历经45分钟的时段将、**和,并同时将%的叔丁基过氧化氢溶液施配到烧瓶。产生的压敏胶粘剂的共聚物分散液具有70重量%固体。在进给期间,以反应器内含物的总重量计,过程单体**大量为%,其包括%eha、%ea、%mma、%苯乙烯。说明性实例1(“ie1”):使用配备有机械搅拌器的烧瓶,使由以下构成的水性初加料升温到87℃:、330克去离子水、。随后,将%的过硫酸钠水溶液倒入烧瓶中。历经。

    如异丙醇、异丁醇、月桂醇或叔辛醇)、四氯化碳、四氯乙烯和三氯溴乙烷。在一些实施例中,以单体混合物中的单体的总重量计,单体混合物包含59至、或60至85重量百分比丙烯酸2-乙基己酯、或65至80重量百分比丙烯酸2-乙基己酯。在一些实施例中,以单体混合物中的单体的总重量计,单体混合物包含、或、或1至10重量百分比苯乙烯。在一些实施例中,以单体混合物中的单体的总重量计,单体混合物包含0至25重量百分比甲基丙烯酸甲酯、或1至25重量百分比甲基丙烯酸甲酯、或1至12重量百分比甲基丙烯酸甲酯。在一些实施例中,以单体混合物中的单体的总重量计,单体混合物包含2至30重量百分比丙烯酸乙酯、或2至25重量百分比丙烯酸乙酯、或2至15重量百分比丙烯酸乙酯。在一些实施例中,丙烯酸乙酯与苯乙烯的比(以重量计)为大于、或大于5至1、或大于6至1、或大于10至1、或大于50至1、或大于100至1。在一些实施例中,除丙烯酸2-乙基己酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯(其以如上文所述的量存在)以外,单体混合物进一步包括另一不饱和单体。在一些实施例中,不饱和单体为烯烃不饱和单体。适合的烯烃不饱和单体包含具有3至24个碳原子的单烯系不饱和羧酸的酯。丙烯酸的优缺点有哦哪些?

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    将由以下构成的乳液逐步进给到烧瓶中:%的氢氧化钠水溶液、%的通过12摩尔环氧乙烷水溶液乙氧基化的月桂醇的硫酸酯钠盐溶液、%的乙烯基磺酸钠水溶液、%的十二烷基苯磺酸钠水溶液、、135克水、、、、。在开始时,对于前,添加速率为。随后在35分钟跨度内,稳定地升高到。75分钟的总进给时间之后,速率升高到。从乳液进给开始,历经%的过硫酸钠水溶液,并将反应器温度保持在85℃至87℃下。完成进料之后并在约70℃下,历经45分钟的时段将、**和,并同时将%的叔丁基过氧化氢溶液施配到烧瓶。产生的压敏胶粘剂的共聚物分散液具有69重量%固体。在进给期间,以反应器内含物的总重量计,过程单体**大量为%,其包括%eha、%ea、%mma和%苯乙烯。说明性实例2(“ie2”):使用配备有机械搅拌器的烧瓶,使由以下构成的水性初加料升温到87℃:、660克去离子水、。随后,将%的过硫酸钠水溶液倒入烧瓶中。历经,将由以下构成的乳液逐步进给到烧瓶中:%的氢氧化钠水溶液、%的通过12摩尔环氧乙烷水溶液乙氧基化的月桂醇的硫酸酯钠盐溶液、%的乙烯基磺酸钠水溶液、%的十二烷基苯磺酸钠水溶液、、270克水、、1,、。在开始时,对于前,添加速率为。随后在35分钟跨度内。3M DP8610NS 柔性丙烯酸 黑色 45ml/支 12支/箱-念凯电子供!湖北丙烯酸种类

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    2)B组分的制备过程:将所述的环氧树脂,增塑剂,氧化剂按比例投入具有高速分散能力的反应釜中搅拌,搅拌2-5小时,使之完全溶解,无颗粒存在,再向反应釜中加入填料和助剂,搅拌1-2小时使之混合均匀,出料,得到B组分。(3)使用时A:B按照体积比10:1混合。本发明所述的这种双组份丙烯酸结构胶提供了的实质性的特点和***的进步:1、解决了存在一定间隙要求的两个样件之间固化后表面发粘的问题。2、高触变,成型性很好,能够填充一定间隙且塑料粘接有间隙的情况下固化强度也能符合要求。具体实施方式为了更好的理解与实施,下面结合实施例详细说明本发明这种双组份丙烯酸结构胶及制备方法。对比例一、A组分制备:将甲基丙烯酸甲酯30g,甲基丙烯酸羟乙酯10g,甲基丙烯酸10g,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯8g、ABS树脂15g,氯丁橡胶13g混合后,投入反应釜中在20~30℃搅拌3小时,使完全溶解,成为均匀液体,然后依次加入对苯二酚,,N,N二甲基对甲苯胺3g搅拌1小时,加入气相硅2g,搅拌30分钟,抽真空1小时,得到A组分;B组分制备:将环氧树脂30g,异丙苯过氧化氢10g,己二酸二辛烷酯30g,按比例投入反应釜中在20~30℃搅拌2小时,使完全混合均匀,加入气相硅2g,萘醌,抽真空1小时。湖北丙烯酸种类

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