和有机化合物，包括高分子聚合物等。涂料助剂按其在加工、贮存、施工、成膜过程**能等进行分类：改善涂料生产工艺的性能：湿润剂、分散剂、乳化剂、消泡剂等。改善涂料贮存性能和运输的性能：防沉剂、防结皮剂、防腐剂、冻融稳定剂等。改善涂料施工性能：触变剂、防流挂剂、电阻调节剂等。改善涂料的固化成膜性能：催干剂、固化促进剂、光敏化剂、光引发剂、助成膜剂等。防止漆膜性能：防流挂剂、流平剂、浮色发花防止剂、附着力剂、增稠剂等。赋予涂料某种特殊性能：紫外线吸收剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、防霉剂等。由于皂类催干剂油溶性好，故催干效力较高。宜兴涂料助剂
天然二氧化硅经研磨处理制得石英砂(粉)，杂质含量较多，主要成分是二氧化硅，不能称为白炭黑，也无消光性能，只能作为填料应用于涂料中，并无消光效果，而作为涂料用的白炭黑消光剂主要是合成二氧化硅，分气相白炭黑和沉淀白炭黑2类，其微观结构是无定形或呈玻璃态。沉淀法合成白炭黑系以石英砂为主要原料，将其和氢氧化钠或碳酸钠在窑炉中高温熔融反应再经后处理制得。气相法白炭黑是由四氯化硅蒸气在氢氧焰中水解制得，其反应式如下:1800℃SiCL4+2H2+O2-------＞SiO2+4HCl与天然二氧化硅相比，白炭黑的二氧化硅纯度高、惰性大、耐紫外光。无定形二氧化硅折光指数为1.46，与涂料工业中很多树脂的折光指数相近，因而无定形白炭黑可以作为消光剂用于涂料中，具有良好的光学性能。应用涂料助剂哪些特点防止油性涂料在使用中表面结皮的物质，如甲基乙基酮肟和环己酮肟。
成膜阶段有：聚结助剂、附着力促进剂（也叫附着力增进剂）、光引发剂、光稳定剂、催干、增光、增滑、消光、固化、交联、催化等助剂；赋予特殊功能方面有：阻燃、杀生物、防藻、抗静电、导电、腐蚀抑制、防锈等助剂。涂料助剂的作用：改善涂料性能：涂料助剂可以改变涂料的物理和化学性质，从而提高涂料的性能，如增加涂料的柔性、硬度、光泽、耐污染性、耐候性等。增强附着力和遮盖力：涂料助剂可以提高涂料与基层之间的附着力，使涂料能够更好地附着在基层上，并增加涂膜的厚度和遮盖力，从而使涂料具有更好的防锈、防腐和美观性。
消泡剂消泡剂：又分为抑泡剂和破泡剂。抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生的泡沫消除，大多在涂料生产和使用过程中发挥作用。破泡剂主要是将产生的气泡由小变大，使气泡膜逐渐变薄而自行破泡，此类助剂在涂料的整个过程中发挥消泡作用。促进剂金属皂催干剂金属有机酸皂具有吸氧能力，能促进油类的氧化聚合。固化促进剂：有机金属催干剂、有机胺或有机酸促进体系的交联固化。光引发剂：促进UV涂料光固化反应。催干剂一类能加快涂膜干结的物质，对于干性油膜的吸收氧和双键的聚合起促进作用。它可使油膜的干结时间由数日缩短到数小时，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和损坏。由于皂类催干剂油溶性好，故催干效力较高。现代涂料工业多采用环烷酸皂作催干剂。环烷酸皂通常用复分解法生产。涂料助剂是指那些少量加入到涂料配方中的成分，可控制或增强涂料的性能。
润湿分散剂颜料是一种原始颗粒的聚集体，研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料中，分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝，造成浮色发花、沉底、光泽下降等弊病。润湿剂能使固体物料更易被水浸湿的物质，通过降低其表面张力或界面张力，使水能展开在固体物料表面上，或透入其表面，而把固体物料润湿。高分子型的分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层,提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力，使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度。固体颗粒之间因静电斥力而远离，达到稳定颜料体系的作用。当前，涂料助剂的研究，以用于水乳胶漆的助剂为重点。应用涂料助剂哪些特点
对于干性油膜的吸收氧和双键的聚合起促进作用。宜兴涂料助剂
制造阶段有引发剂、分散剂、酯交换催化剂反应过程有消泡剂、乳化剂、过滤助剂等贮存阶段有防结皮剂、防沉淀剂、增稠剂、触变剂、防浮色发花剂、抗胶凝剂等施工阶段有流平剂、防缩孔剂、防流挂剂、锤纹助剂、流动控制剂、增塑剂等成膜阶段有聚结助剂、附着力促进剂（也叫附着力增进剂）、光引发剂、光稳定剂、催干、增光、增滑、消光、固化、交联、催化助剂等。
赋予特殊功能方面有阻燃、杀生物、防藻、抗静电、导电、腐蚀抑制、防锈助剂等笼统来说，按照其用途划分包括附着力增进剂，防粘连剂，防缩孔剂，防发花剂，防浮色剂，消泡剂，抑泡剂，抗胶凝剂，黏度稳定剂，抗氧剂，防结皮剂，防流挂剂，防沉淀剂，抗静电剂，导电控制剂，防霉剂、防腐剂，聚结助剂，腐蚀抑制剂，防锈剂，分散剂、润湿剂，催干剂，阻燃剂，流动控制剂，锤纹助剂，流干剂，消光剂，光稳定剂、光敏剂，光学增亮剂，增塑剂，增滑剂、防划伤剂，增稠剂，触变剂等。 宜兴涂料助剂
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