这类物质可以提高对基材的润湿性而且控制表面流动，起到改善流平效果的作用，当溶剂挥发后，硅树脂在涂膜表面形成单分子层，改善涂膜的光泽。改性聚硅氧烷又可分为聚醚改性有机硅，聚酯改性有机硅，反应性有机硅，引入有机基团有助于改善聚硅氧烷和涂料树脂的相容性，即使浓度提高也不会产生不相容和副作用，改性聚硅氧烷能够降低涂料与基材的界面张力，提高对基材的润湿性，改善附着力，防止发花，桔皮，减少缩孔，针眼等涂膜表面病态。氟系表面活性剂，其主要成分为多氟化多烯烃，对很多树脂和溶剂也有很好的相容性和表面活性，有助于改善润湿性、分散性和流平性，、还可以在溶剂型漆中调整溶剂挥发速度。包括催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂。嘉定区如何分类涂料助剂
制造阶段有引发剂、分散剂、酯交换催化剂反应过程有消泡剂、乳化剂、过滤助剂等贮存阶段有防结皮剂、防沉淀剂、增稠剂、触变剂、防浮色发花剂、抗胶凝剂等施工阶段有流平剂、防缩孔剂、防流挂剂、锤纹助剂、流动控制剂、增塑剂等成膜阶段有聚结助剂、附着力促进剂（也叫附着力增进剂）、光引发剂、光稳定剂、催干、增光、增滑、消光、固化、交联、催化助剂等。
赋予特殊功能方面有阻燃、杀生物、防藻、抗静电、导电、腐蚀抑制、防锈助剂等笼统来说，按照其用途划分包括附着力增进剂，防粘连剂，防缩孔剂，防发花剂，防浮色剂，消泡剂，抑泡剂，抗胶凝剂，黏度稳定剂，抗氧剂，防结皮剂，防流挂剂，防沉淀剂，抗静电剂，导电控制剂，防霉剂、防腐剂，聚结助剂，腐蚀抑制剂，防锈剂，分散剂、润湿剂，催干剂，阻燃剂，流动控制剂，锤纹助剂，流干剂，消光剂，光稳定剂、光敏剂，光学增亮剂，增塑剂，增滑剂、防划伤剂，增稠剂，触变剂等。 静安区试验涂料助剂产品的纯度很高的可以放心购买。
增韧剂即增塑剂（见塑料助剂）。涂料工业常用的品种有邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯和一些特殊品种。增稠剂能够提高涂料粘度、降低其流动性的物质。使用增稠剂的重要目的是改善储存过程稳定性，减轻涂饰时的流淌现象。涂料用的增稠剂主要有以下几类：a.纤维素醚及其衍生物b.碱溶胀型增稠剂c.聚氨酯增稠剂和疏水改性非聚氨酯增稠剂d.无机增稠剂。防止水性涂料在使用或储存过程中表面结皮的物质，抗结皮剂有酚类及肟类两种，如：邻甲氧基苯酚、甲基乙基酮肟和环己酮肟等。有些溶剂如双戊烯等具有一定的抗结皮作用，可配合酚类或肟类抗结皮剂使用。
选择平均粒径较小的产品。配方中同等添加量的情况下，消光剂的平均粒径越小，漆膜的透明性就越好，但相应消光效率也会降低，需要指出的是细粉含量太高，对透明度会产生负面影响。(2)表面处理。由于消光粉表面处理的类型不同，会影响其与基料的润湿分散性，从而会影响到漆膜的透明性。因此需要调整消光粉与基料之间的匹配性，必要时可通过添加润湿分散助剂来改善。同时还需注意是否有其他导致漆膜透明性变差的因素，如相容性较差的助剂或者差的颜料等。3、理想的爽滑效果(1)通常表面经过有机处理的消光剂，手感会比没有经过处理的好一些。(2)粒子大小及粒径分布。一般来说，颗粒越细的消光剂，在漆膜当中的手感越细腻。粒径分布越窄，大颗粒越少，手感一定程度上要好些。而今，增塑剂、阻燃剂和填充剂是用量较大的塑料助剂。
润湿分散剂按分子量划分，可分成低分子量的和高分子量的。低分子量的润湿分散剂一般指分子量在数百以下的低分子量化合物，高分子量的润湿分散剂是指分子量在数千乃至几万、并具有表面活性的高分子量化合物。低分子量的润湿分散剂通常为表面活性剂，可分为离子型的和非离子型的。离子型的又可分为阳离子型，阴离子型和两性的表面活性剂，另外还有一种电中性的表面活性剂。高分子量润湿分散剂是指分子量在数千乃至几万的具有表面活性的高分子化合物。分子中必须含有在溶剂或树脂溶液中能够溶解伸展开的链段，发挥空间稳定化作用。分子中还必须含有能够牢固地吸附在颜料粒子表面上的吸附基团涂料助剂，又称油漆辅料，系配制涂料的辅助材料。教学用涂料助剂欢迎选购
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涂料助剂，又称油漆辅料，系配制涂料的辅助材料，能改进涂料性能，促进涂膜形成。种类很多，包括催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂（见塑料助剂）等，其中用量比较大的是催干剂和增韧剂。当前，涂料助剂的研究，以用于水乳胶漆的助剂为重点。
涂料助剂是指那些少量加入到涂料配方中的成分，可控制或增强涂料的性能。涂料助剂总共有大约40种不同功能的类型（乳化剂、分散剂、消泡剂、增稠剂、防缩孔剂、干燥促进剂、杀菌剂等等），以及不同化学成分组成的助剂。通常涂料的配方会包含多种助剂，一般情况下助剂总的使用量占配方总量小于5%，但有些情况下可能会高至10%以上。由于助剂的价值相对较高，配方设计时会尽可能地减少助剂地使用量。 嘉定区如何分类涂料助剂
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