选择合适的消光剂由许多因素所决定。如干膜性质，就要求透明度、漆膜爽滑、抗刮性和耐侯性。再如应用特性，如粘度、抗沉性、再分散程度和光泽一致性等。在涂料加工过程中，抗过度研磨、分散的好坏，也要认真对待。一、不同性能要求下对消光剂的选择1、理想的消光效率(1)选择平均粒径较大的产品。消光剂的平均粒径越大，消光效率就越高。但如颗粒太大了，会导致漆膜表面太粗糙，影响手感和外观。(2)选择孔隙率(孔容)较高的产品。孔隙率越大，单位重量粉料含量就会越高，消光性能就越好。尽管氧化锑和硼酸锌亦有抑烟性，但常常作为阻燃协效剂使用，因此归为阻燃剂体系。无锡如何分类涂料助剂
粉末涂料因其固化时涂膜收缩很少，采用传统的颗粒状二氧化硅很难消光，即使粒径粗的消光剂，也只能达到半光。要想获得更低的光泽，可通过添加凝胶法二氧化硅和特殊混合树脂来共同完成。选择消光剂就是使漆膜表面产生微粗糙度，而不影响涂料的外观和膜的机械性能。凝胶法二氧化硅消光剂是一种简便、高效、高性价比的消光剂，已作为涂料的一种重要助剂，使涂料呈现特有的光泽。正确地选择消光剂是哑光涂料生产的关键所在。纯聚酯消光树脂RB608主要特性-优良的粉末涂料流平性能-耐候性、耐盐雾性、耐高温性、耐黄变性效果较好-有较强的抗冲击性能技术指标外观:无色透明晶体软化点:挥发份:＜1%粘度:400-600玻璃化温度:65-70℃环氧当量:550-650无锡如何分类涂料助剂回头客比较多转介绍的也很多的。
天然二氧化硅经研磨处理制得石英砂(粉)，杂质含量较多，主要成分是二氧化硅，不能称为白炭黑，也无消光性能，只能作为填料应用于涂料中，并无消光效果，而作为涂料用的白炭黑消光剂主要是合成二氧化硅，分气相白炭黑和沉淀白炭黑2类，其微观结构是无定形或呈玻璃态。沉淀法合成白炭黑系以石英砂为主要原料，将其和氢氧化钠或碳酸钠在窑炉中高温熔融反应再经后处理制得。气相法白炭黑是由四氯化硅蒸气在氢氧焰中水解制得，其反应式如下:1800℃SiCL4+2H2+O2-------＞SiO2+4HCl与天然二氧化硅相比，白炭黑的二氧化硅纯度高、惰性大、耐紫外光。无定形二氧化硅折光指数为1.46，与涂料工业中很多树脂的折光指数相近，因而无定形白炭黑可以作为消光剂用于涂料中，具有良好的光学性能。
选择平均粒径较小的产品。配方中同等添加量的情况下，消光剂的平均粒径越小，漆膜的透明性就越好，但相应消光效率也会降低，需要指出的是细粉含量太高，对透明度会产生负面影响。(2)表面处理。由于消光粉表面处理的类型不同，会影响其与基料的润湿分散性，从而会影响到漆膜的透明性。因此需要调整消光粉与基料之间的匹配性，必要时可通过添加润湿分散助剂来改善。同时还需注意是否有其他导致漆膜透明性变差的因素，如相容性较差的助剂或者差的颜料等。3、理想的爽滑效果(1)通常表面经过有机处理的消光剂，手感会比没有经过处理的好一些。(2)粒子大小及粒径分布。一般来说，颗粒越细的消光剂，在漆膜当中的手感越细腻。粒径分布越窄，大颗粒越少，手感一定程度上要好些。能够提高涂料粘度、降低其流动性的物质。
常用类型的防缩孔、流平剂有溶剂类、相容性受限制的长链树脂、相容性受限制的长链硅树脂等。溶剂类流平剂主要是高沸点溶剂混合物。溶剂型涂料*借助增加溶剂以降低粘度来改善流平性，将使涂料固体分下降并导致流挂等弊病;或者保持溶剂含量只加入高沸点溶剂以图调整挥发速度来改善流平，干燥时间也相应延长。故此两方案均不理想。只有加入高沸点溶剂混合物，显示各种递增特性（挥发指数、蒸馏曲线、溶解能力）较为理想。溶剂类流平剂主要成分是各种高沸点的混合溶剂,具有良好的溶解性，也是颜料良好的润湿剂。我国塑料工业呈现明显的产业聚集发展态势。无锡如何分类涂料助剂
改善涂膜性能并给以特种性能的有紫外线吸收剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、防霉剂等。无锡如何分类涂料助剂
改善工艺性能：涂料助剂能够改善涂料的流动性、干燥性、稳定性和可调性，方便涂料的制造和使用，提高施工效率。提高美观度和使用寿命：涂料助剂可以使涂料的表面平整、细腻，色彩鲜艳，增加涂料的使用寿命和美观度。消光剂是带有环氧基的聚丙烯酸酯树脂，是一种户外型粉末涂料的消光树脂，消光效果好，能够获得1-60%的任意光泽，适宜光泽在1-30%的户外型纯聚酯粉末状的具有消光功能的化工产品。(一)delusterant 化纤生产中应用的一种助剂，添加到成纤高聚物后再行纺丝，可改善纤维表面过强的光学反射，故名消光剂。其消光的原理在于该消光剂的折射率与成纤高聚物的折射率相差很大，添加后所纺得的纤维，使入射光产生散射而被消除极光，降低透明度，增加白度。化纤生产中常用的消光剂为二氧化钛(TiO2)，粒度＜1μm，根据不同的消光要求，消光剂的添加量可在0.03%~4.0%之间。无锡如何分类涂料助剂
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