油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。油漆不论品种或形态如何，都是由成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三种基本物质组成：成膜物质：也称粘结剂，成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂(松香、大漆)、涂料(桐油、亚麻油、豆油、鱼油等)、合成树脂等混合配料，经过高温反应而成，也有无机物组合的油漆(如：无机富锌漆)。各种成膜物质按国家标准共xxx类。它是构成油漆的主体，决定着漆膜的性能。如果没有成膜物质，单纯颜料和辅助材料不能形成漆膜。尽管氧化锑和硼酸锌亦有抑烟性，但常常作为阻燃协效剂使用，因此归为阻燃剂体系。实验室涂料助剂欢迎选购
消泡剂消泡剂多为液体复配产品，主要分为三类:矿物油类、有机硅类、聚合物类。矿物油类消泡剂矿物油类消泡剂通常由载体、活性剂、展开剂等组成。载体是低表面张力的物质，其作用是承载和稀释，常用载体为水、烃油、脂肪醇等;活性剂的作用是抑制和消除泡沫，活性剂的选择取决于介质的性质，常用的有蜡、硅油、脂族肪酰胺、高分子量聚乙二醇、脂肪酸酯、金属皂、疏水性二氧化硅等。有机硅类消泡剂有机硅类消泡剂一般包括两类:聚二甲基硅氧烷和改性聚二甲基硅氧烷。聚二甲基硅氧烷为高沸点液体，溶解性很差，具有很低的表面张力，热稳定性好，是一类广泛应用的消泡剂。随着其结构和聚合度的不同，聚二甲基硅氧烷体现不同的性能，可以作为稳泡剂、消泡剂、流平剂、锤纹剂，只有具有适宜的溶解度和相容性的聚二甲基硅氧烷才具有消泡功能，有些情况下，甲基也可以为乙基、苯基等取代。聚二甲基硅氧烷消泡剂一般有本体、溶液、乳化型和复合型几种形式，复合型是涂料中应用**广的形式。萃取涂料助剂24小时服务在涂料配方中的用量很小。主要是多种无机化合物和有机化合物，包括高分子聚合物。
油性涂料中催干剂的用量依干性油或半干性油的数量而定。以干性的亚麻油为例，铅催干剂的用量（以铅计）为油质量的0.4～0.5%；钴和锰的催干能力强于铅，钴、锰、铅之比大约为8:1:40。两种或三种金属皂类并用有协同作用。在树脂涂料中，须增大催干剂用量。增韧剂即增塑剂（见塑料助剂）。涂料工业常用的品种有邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯和一些特殊品种。能够提高涂料粘度、降低其流动性的物质。使用增稠剂的重要目的是减轻涂饰时的流淌现象。涂料用的增稠剂主要有以下几类：①白炭黑；②膨润土和有机膨润土(用阳离子性有机物处理的膨润土)；③经表面处理的活性碳酸钙微粒；④加氢蓖麻油；⑤金属皂，如硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸锌等；⑥聚合的植物油及脂肪酸二聚体与多元醇所成的酯。
催干剂一类能加快涂膜干结的物质，对于干性油膜的吸收氧和双键的聚合起促进作用。它可使油膜的干结时间由数日缩短到数小时，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和损坏。许多金属的氧化物、盐类和皂类都有催干作用，但有实用价值的是氧化铅（红丹、黄丹）、二氧化锰、醋酸铅、硝酸铅、硫酸锰、氯化锰、硼酸锰、醋酸锰、醋酸钴、氯化钴以及铅、钴、锰的环烷酸皂、亚麻油酸皂和松香酸皂。由于皂类催干剂油溶性好，故催干效力较高。现代涂料工业多采用环烷酸皂作催干剂。环烷酸皂通常用复分解法生产。塑料助剂企业应该和高校、科研院所联合起来改变不合理的产品结构。
涂料助剂是除了主要成膜物质、颜填料、溶剂之外，一种添加到涂料中去的成分，能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明显改进作用的物质。在涂料配方中的用量很小，主要是多种无机化合物和有机化合物，包括高分子聚合物等。涂料助剂按其在加工、贮存、施工、成膜过程**能等进行分类：改善涂料生产工艺的性能：湿润剂、分散剂、乳化剂、消泡剂等。改善涂料贮存性能和运输的性能：防沉剂、防结皮剂、防腐剂、冻融稳定剂等。改善涂料施工性能：触变剂、防流挂剂、电阻调节剂等。改善涂料的固化成膜性能：催干剂、固化促进剂、光敏化剂、光引发剂、助成膜剂等。防止漆膜性能：防流挂剂、流平剂、浮色发花防止剂、附着力剂、增稠剂等。赋予涂料某种特殊性能：紫外线吸收剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、防霉剂等。包括催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂。实验室涂料助剂欢迎选购
我国的塑料助剂行业是随PVC行业的发展而发展起来的。实验室涂料助剂欢迎选购
制造阶段有引发剂、分散剂、酯交换催化剂反应过程有消泡剂、乳化剂、过滤助剂等贮存阶段有防结皮剂、防沉淀剂、增稠剂、触变剂、防浮色发花剂、抗胶凝剂等施工阶段有流平剂、防缩孔剂、防流挂剂、锤纹助剂、流动控制剂、增塑剂等成膜阶段有聚结助剂、附着力促进剂（也叫附着力增进剂）、光引发剂、光稳定剂、催干、增光、增滑、消光、固化、交联、催化助剂等赋予特殊功能方面有阻燃、杀生物、防藻、抗静电、导电、腐蚀抑制、防锈助剂等实验室涂料助剂欢迎选购
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