纯PVC树脂对热极为敏感，当加热温度达到90℃以上时，就会发生轻微的热分解；当温度达到120℃后，即发生明显的热分解，使PVC树脂颜色逐渐加深。PVC的热降解机理十分复杂，但PVC的热分解反应的实质是由于脱HCl反应引起的一系列反应，***导致大分子断裂。常用热稳定剂品种：铅盐类热稳定剂（三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、二盐基硬脂酸铅、碱式碳酸铅等）；金属皂类热稳定剂（硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁等）；有机锡类热稳定剂（含硫有机锡类、有机锡羧酸盐等）；稀土热稳定剂。当前，涂料助剂的研究，以用于水乳胶漆的助剂为重点。建邺区试验塑料助剂
增韧类填料：塑料的韧性常用其冲击强度值大小来表示。冲击强度是指试样受冲击破坏断裂时，单位面积上所消耗的功。它用于评价材料抵抗外界冲击的能力或判断材料的脆性或韧性程度。冲击强度越高，其韧性越好；反之，其脆性越大。增韧填料主要有橡胶和热塑性弹性体两类。高抗冲橡胶主要有：乙丙橡胶（EPR）、三元乙丙橡胶（EPDM）、丁腈胶（NBR）、丁苯胶、天然胶、顺丁胶、氯丁胶、聚异丁烯及丁二烯胶等。热塑性弹性体有：乙烯-辛烯共聚物（POE）、SBS和SEBS等。这类填料在增韧的同时，会降**品的强度和刚性。所以，现在较为流行的方法是和刚性的无机纳米粉体共同添加到树脂基体中，进行共混增韧改性。建邺区试验塑料助剂在短短的一年时间里面已经成功服务于上百家的企业了。
以抑制聚合物树脂热氧化降解为主要功能的助剂，属于抗氧剂的范畴。抗氧剂是塑料稳定化助剂**主要的类型，几乎所有的聚合物树脂都涉及到抗氧剂的应用。按照作用机理，传统的抗氧剂体系一般包括主抗氧剂、辅助抗氧剂和重金属离子钝化剂等。主抗氧剂以捕获聚合物过氧自由基为主要功能，又有“过氧自由基捕获剂”和“链终止型抗氧剂”之称，涉及芳胺类化合物和受阻酚类化合物两大系列产品。辅助抗氧剂具有分解聚合物过氧化合物的作用，也称“过氧化物分解剂”，包括硫代二羧酸酯类和亚磷酸酯化合物，通常和主抗氧剂配合使用。
为了有效地防止某些聚合物水解的产生，通常是向材料中加入水解稳定剂，也称为抗水解剂。水解稳定剂的加入能有效地捕捉聚合物水解产生的羧基，生成稳定无害的产物（如酰脲衍生物），从而阻止聚合物进一步水解。水解稳定剂的品种较多，一般包括单（多）碳化二亚胺、噁唑啉类化合物、环氧化合物以及其他能终止水解的物质。（2）卫生、安全性助剂：塑料制品比较大的缺陷就是易燃，并且在燃烧的过程中会产生融滴，引发次生火灾。此外，塑料制品的导电性差，表面会堆积一层电荷，产生静电吸引，使制品表面吸附大量的灰尘和细菌。所以，塑料制品一般需要加入阻燃剂、抗静电剂和抗菌剂。保证塑料制品在使用过程的卫生、安全性。其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料化学品，而是泛用的配合材料。
增塑剂是一类增加聚合物树脂的塑性，赋予制品柔软性的助剂，也是迄今为止产耗量比较大的塑料助剂类别。增塑剂主要用于PVC软制品，同时在纤维素等极性塑料中亦有广泛的应用。增塑剂所涉及的化合物类别大致包括邻苯二甲酸酯、脂肪二羧酸酯、偏苯三酸酯、聚酯、环氧酯、烷基磺酸苯酯、磷酸酯和氯化石蜡等，尤以邻苯二甲酸酯类**为重要。邻苯二甲酸酯类塑化剂的常见品种包括：邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯(DEHP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)【有时亦称邻苯二甲酸二异辛酯(DiOP或DIOP)，工业和商业上国际通行称呼DOP，实际上特指DEHP】、邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP或DnOP)、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)、邻苯二甲酸二仲辛酯(DCP)、邻苯二甲酸二环己酯(DCHP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)、邻苯二甲酸二甲酯(DMP)、邻苯二甲酸二乙酯(DEP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)、邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)。我国塑料工业呈现明显的产业聚集发展态势。建邺区试验塑料助剂
公司有自己的生产基地的。建邺区试验塑料助剂
塑料的交联与橡胶的硫化本质上没有太大的差别，但在交联助剂的使用上却不完全相同。树脂的交联方式主要有辐射交联和化学交联两种方式，有机过氧化物是工业上应用*****的交联剂类型。有时为了提高交联度和交联速度，常常需要并用一些助交联剂和交联促进剂。助交联剂是用来抑制有机过氧化物交联剂在交联过程中对聚合物树脂主链可能产生的自由基断裂反应，提高交联效果，改善交联制品的性能，其作用在于稳定聚合物自由基。交联促进剂则以加快交联速度，缩短交联时间为主要功能。不饱和聚酯和环氧树脂等热固性塑料的固化剂亦属交联剂的范畴，常见的类型如有机胺和有机酸酐类化合物。另外，紫外线辐射交联工艺中所使用的光敏化剂也可视作交联助剂看待。建邺区试验塑料助剂
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