选择使用污泥调理剂应考虑的因素有哪些？⑴调理剂的品种特点就常用的铝盐和铁盐无机调理剂而言，使用铝盐时的药剂投加量较大，所形成的絮体密度较小，调理效果较差，在脱水过程中会堵塞滤布。因此，在选用无机调理剂时，尽可能采用铁盐；当使用铁盐会带来许多问题时，再考虑采用铝盐。无机调理剂与有机调理剂相比，药剂投加量较大，形成的絮体颗粒细小，但絮体强度较高。因此在利用真空过滤机和板框压滤机使污泥脱水时可以考虑采用无机调理 剂。与无机调理剂相比，有机调理剂药剂投加量较小，形成的絮体粗 大，但絮体强度较低，比无机调理剂形成的絮体更容易破碎。改善涂料生产工艺的有湿润剂、分散剂、乳化剂、消泡剂等。浙江哪些新型水处理助剂
使用调理剂的注意事项有哪些？为了更好地使用调理剂，应注意以下事项：①充分了解和掌握被处理污泥的性质（浓度、成分等），②试验确定适合于污泥性质和脱水机性质的调理剂种类，③试验确定调理剂的注入点、反应条件、投加量等，④根据调理剂的性质确定调理剂的溶解、储存等使用方法。一般来说，无机调理剂适用于真空过滤脱水和板框压滤脱水，而有机调理剂则较适用于离心脱水和带式压滤脱水。在使用离心脱水机 和带式压力脱水机时，为了形成不易破碎的粗大絮凝物，一般使用分子量在10万、甚至100万以上的阳离子系列高分子调理剂。同时还 要注意，由于离心脱水机是在2000～3000G的高离心力下进行固液分离，使用分子量越大的高分子调理剂，越容易形成坚固的絮凝物，越有利于脱水；而对带式压滤脱水机来讲，分子量过高时，调理剂的部分粘性会残留在絮凝物上，从而导致滤饼在滤布上的剥离性较差。就阳离子调理剂而言，对于同样污泥，和离心脱水机相比，带式压力脱水机要求调理剂的阳离子度较高、而投加量较少。上海应用水处理助剂目前从事的产品有涂料，塑胶等涂料。
又称杀菌灭藻剂或污泥剥离剂、抗污泥剂等，指一类用于抑制水中菌藻等微生物滋长，以防止形成微生物粘泥的化学品。通常分为氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂两类。氧化性杀菌剂，如常用的氯气、次氯酸钠、漂白粉(主要成分次氯酸钙)、二氧化氯等;非氧化性杀菌剂中效果好、应用比较***的是能破坏细菌的细胞壁和细胞质的化学品，如季铵盐等。季铵盐中如氯化十二烷基二甲基苄基铵或溴化十二烷基二甲基苄基铵等，往往兼具杀菌、剥离、缓蚀等多种作用，有发展前途，现已应用于油田水、工业冷却水等方面。
污泥的温度直接影响着无机盐类调理剂的水解作用，温度低时， 水解作用会变慢。如果温度低于10oC，调理效果会明显变差，可通 过适当延长调理时间的方法改善调理效果。使用有机高分子调理剂 时，如果配制药液的母液或自来水温度过低或污泥温度过低，就会由 于水的动力粘滞度和高分子调理剂溶液本身的粘度变大而不利于稀 释均匀和调理混合均匀，进而影响污泥调理效果和脱水效果。因此， 冬季气温较低时，要重视污泥输送系统的保温环节（从污水处理系统 排出的污泥温度一般不低于15oC），尽量减少污泥输送过程中热量的损失。在必要的情况下，可以采取对有机高分子调理剂稀释罐加热 或适当延长混合溶解时间和加大搅拌强度的方法改善溶解条件。涂料助剂又可以分为油性涂料助剂和水性涂料助剂。
经验表明，针对某种污泥，使用某种调理剂，只有混合反应的强度和 时间在一定范围内，才能取得较好的调理效果，而且调理效果会随着 停留时间的增加而降低。这就是说，经过试验确定了调理的时间和强 度后，必须在实际操作中严格遵守执行。一方面不能随意延长或缩短 混合反应的时间，另一方面要尽可能快地使调理后的污泥进入脱水 机。调理剂的投加量如何确定？污泥调理的药剂消耗量没有固定的标准，根据污泥的品种、消化程度、固体浓度等具体性质的不同，投加量会出现一定的差异。因此，大多是在实验室或在现场直接试验确定调理剂的种类及具体投加量。由于皂类催干剂油溶性好，故催干效力较高。上海应用水处理助剂
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不同性质的污泥，选用调理剂的种类和投加量也有很大差异。对 有机物含量高的污泥，较为有效的调理剂是阳离子型有机高分子调理 剂，而且有机物含量越高，越适宜选用聚合度越高的阳离子型有机高 分子调理剂。而对以无机物为主的污泥，则可以考虑采用阴离子型有 机高分子调理剂。污泥性质的不同直接影响调理效果：初沉池污泥较 易脱水，而浮渣和剩余活性污泥则较难脱水，混合污泥的脱水性能则 介于两者之间。为达到一定的调理效果，所需调理剂的数量存在*** 差异。一般来说，越难脱水的污泥其调理用药剂量越大，污泥颗粒细 小，会导致调理剂消耗量的增加，污泥中的有机物含量和碱度高，也 会导致调理剂用量的加大。另外，浙江哪些新型水处理助剂
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