在色漆体系中，由于有颜料的加入，颜料的比重比消光剂大得多，所以消光剂的沉淀不是问题。出于节省成本的考虑，可以选用无表面处理的消光剂，但有时，为了改善漆膜的手感和抗擦伤性，也可以选用有机处理的消光剂。在溶剂型体系中，消光剂的粒径要根据涂料体系的干膜厚度和所需的漆膜表面性质，比较细的消光剂会使漆膜表面比较平滑，手感较好，但其消光效率不如较粗的消光剂。而闭孔式木器漆，手感要求较高，所以要选用较细的消光剂。消光剂的添加量取决于树脂体系，固体含量、干膜厚度、消光剂的型号、干燥方法和所要求的光泽度。需选择比较好消光剂和计算所需用量，绘制出所考虑的涂料体系在近似实际使用条件下的消光曲线。当前，涂料助剂的研究，以用于水乳胶漆的助剂为重点。金山区应用涂料助剂
随着环保问题的日益突出，传统的溶剂型涂料正在逐渐被一些环保型涂料所取代，水性涂料，特别是用于木器的水性涂料的发展，对二氧化硅消光剂的需求也越来越多。传统的消光剂虽然可以对水性涂料进行消光，但存在许多弊端。水性涂料体系粘度较低，因此要求消光剂对其体系尽可能小地影响，即二氧化硅吸油量尽可能地小，同时也必须有利于在水性体系中分散。3、紫外光固化涂料体系与水性涂料相比，紫外光固化涂料很难消光。消光能力取决于配方的本性、树脂的反应性以及固化的条件。通常，低的反应性和慢的固化条件有利于消光，高反应固化系统难以消光。绝大部分紫外光固化涂料体系对消光剂要求均不应影响其体系粘度，因此二氧化硅的吸油量要尽可能地小。这种消光剂的制造工艺有别于传统意义上的二氧化硅消光剂。同时，吸油量较小的消光剂往往堆比重较大，易沉淀，须经特殊处理才可使用。滨湖区化工涂料助剂塑料助剂产业也得到了国家各部门的重视。
纤维素类增稠剂纤维素类增稠剂是应用历史较长、适用面广的一类重要增稠剂，主要包括羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素，其中羟乙基纤维素使用**为***。与其它增稠剂相比，纤维素类增稠剂具有以增稠效率高、与涂料体系相容性好、贮存稳定性优良、抗流挂性能高、粘度受PH影响小、不影响附着力的优点，但纤维素增稠剂的使用也存在较大的缺陷限制了其使用，主要表现在以下几个方面:(1)抗霉菌性差，纤维素增稠剂量属天然高分子化合物，易受到霉菌攻击，导致粘度下降，对生产和贮存环境要求严格。
其名称大都根据其作用特性命名。改善涂料生产工艺的有湿润剂、分散剂、乳化剂、消泡剂等。改善涂料贮存性能和运输的有防沉剂、防结皮剂、防腐剂、冻融稳定剂等。改善涂料施工性能和防止漆膜病态的有防流挂剂、流平剂、浮色发花防止剂、消泡剂、增稠剂等。改善涂膜性能并给以特种性能的有紫外线吸收剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、防霉剂等。涂料助剂又可以分为油性涂料助剂和水性涂料助剂。顺应全球对环境保护日益重视，水性涂料助剂的发展有了飞跃的发展。新型环保类型的助剂越来越多。应用也越来越***。是涂料助剂今后发展的主流方向。其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料化学品，而是泛用的配合材料。
润湿分散剂按分子量划分，可分成低分子量的和高分子量的。低分子量的润湿分散剂一般指分子量在数百以下的低分子量化合物，高分子量的润湿分散剂是指分子量在数千乃至几万、并具有表面活性的高分子量化合物。低分子量的润湿分散剂通常为表面活性剂，可分为离子型的和非离子型的。离子型的又可分为阳离子型，阴离子型和两性的表面活性剂，另外还有一种电中性的表面活性剂。高分子量润湿分散剂是指分子量在数千乃至几万的具有表面活性的高分子化合物。分子中必须含有在溶剂或树脂溶液中能够溶解伸展开的链段，发挥空间稳定化作用。分子中还必须含有能够牢固地吸附在颜料粒子表面上的吸附基团改善涂料生产工艺的有湿润剂、分散剂、乳化剂、消泡剂等。静安区什么是涂料助剂
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润湿分散剂颜料是一种原始颗粒的聚集体，研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料中，分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝，造成浮色发花、沉底、光泽下降等弊病。润湿剂能使固体物料更易被水浸湿的物质，通过降低其表面张力或界面张力，使水能展开在固体物料表面上，或透入其表面，而把固体物料润湿。高分子型的分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层,提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力，使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度。固体颗粒之间因静电斥力而远离，达到稳定颜料体系的作用。金山区应用涂料助剂
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