油性涂料中催干剂的用量依干性油或半干性油的数量而定。以干性的亚麻油为例，铅催干剂的用量（以铅计）为油质量的0.4～0.5%；钴和锰的催干能力强于铅，钴、锰、铅之比大约为8:1:40。两种或三种金属皂类并用有协同作用。在树脂涂料中，须增大催干剂用量。增韧剂即增塑剂（见塑料助剂）。涂料工业常用的品种有邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯和一些特殊品种。能够提高涂料粘度、降低其流动性的物质。使用增稠剂的重要目的是减轻涂饰时的流淌现象。涂料用的增稠剂主要有以下几类：①白炭黑；②膨润土和有机膨润土(用阳离子性有机物处理的膨润土)；③经表面处理的活性碳酸钙微粒；④加氢蓖麻油；⑤金属皂，如硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸锌等；⑥聚合的植物油及脂肪酸二聚体与多元醇所成的酯。塑料助剂产业也得到了国家各部门的重视。淮安化工涂料助剂
聚二甲基硅氧烷消泡剂一般有本体、溶液、乳化型和复合型几种形式，复合型是涂料中应用**广的形式。向聚二甲基硅氧烷主链引入聚醚和有机基团进行改性可以满足不同树脂体系和配方的要求，调节亲水和亲油性的平衡，提高消泡能力又能同时改善涂膜外观，引入氟原子可以大幅度降低表面张力和提高消泡能力。增稠剂乳胶漆用增稠剂根据作用机理可分为缔合型和非缔合型，按其组成主要有四类:无机增稠剂类，纤维素类，聚丙烯酸类，聚氨酯类。。南京什么是涂料助剂塑料助剂行业的应用领域不断拓宽。
经多年发展，涂料助剂种类众多，而且在涂料生产的各个阶段都发挥了不同的作用。制造阶段有：引发剂、分散剂、酯交换催化剂；反应过程有：消泡剂、乳化剂、过滤助剂等；贮存阶段有：防结皮剂、防沉淀剂、增稠剂、触变剂、防浮色发花剂、抗胶凝剂等；施工阶段有：流平剂、防缩孔剂、防流挂剂、锤纹助剂、流动控制剂、增塑剂、消泡剂等；成膜阶段有：聚结助剂、附着力促进剂（也叫附着力增进剂）、光引发剂、光稳定剂、催干、增光、增滑、消光、固化、交联、催化等助剂；赋予特殊功能方面有：阻燃、杀生物、防藻、抗静电、导电、腐蚀抑制、防锈等助剂
各种油漆的用途与特点防腐漆主要特点：具有超长耐侯性(15～20年)优异的保光性、耐酸、耐有、耐盐雾、超长的抗污染性、**度高光泽、且附着力极强、涂膜致密、耐冻融性好，且具有很好的装饰性。用途：***用于石油、化工厂管道、设备储罐、反应斧、水下钢结构和水泥结构的防腐防渗漏，地下管道及贮气柜下部水槽的防护，高温地区沿海、盐场的各种机械防腐，高速公路建筑等的防腐与装饰。高温漆 特性：耐高温，具有良好的耐热性及机械物理性能。 用途：适用于适应温度以下工作的钢铁表面。及零件的耐热、防腐保护涂层。由于皂类催干剂油溶性好，故催干效力较高。
润湿分散剂颜料是一种原始颗粒的聚集体，研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料中，分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝，造成浮色发花、沉底、光泽下降等弊病。润湿剂能使固体物料更易被水浸湿的物质，通过降低其表面张力或界面张力，使水能展开在固体物料表面上，或透入其表面，而把固体物料润湿。高分子型的分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层,提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力，使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度。固体颗粒之间因静电斥力而远离，达到稳定颜料体系的作用。目前从事的产品有涂料，塑胶等涂料。通用涂料助剂包括
油性涂料中催干剂的用量依干性油或半干性油的数量而定。淮安化工涂料助剂
选择平均粒径较小的产品。配方中同等添加量的情况下，消光剂的平均粒径越小，漆膜的透明性就越好，但相应消光效率也会降低，需要指出的是细粉含量太高，对透明度会产生负面影响。(2)表面处理。由于消光粉表面处理的类型不同，会影响其与基料的润湿分散性，从而会影响到漆膜的透明性。因此需要调整消光粉与基料之间的匹配性，必要时可通过添加润湿分散助剂来改善。同时还需注意是否有其他导致漆膜透明性变差的因素，如相容性较差的助剂或者差的颜料等。3、理想的爽滑效果(1)通常表面经过有机处理的消光剂，手感会比没有经过处理的好一些。(2)粒子大小及粒径分布。一般来说，颗粒越细的消光剂，在漆膜当中的手感越细腻。粒径分布越窄，大颗粒越少，手感一定程度上要好些。淮安化工涂料助剂
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