二、螺纹连接件密***固的工艺过程1、表面清理。用清洗剂或者**清洗螺纹,除去油污,无油的表面胶粘后可以获得上佳的密封和锁固效果。2、涂促进剂。有下列情况之一时,由于固化速度较慢,需要涂覆促进剂:(1)涂覆时环境温度低于0℃;(2)配合间隙大于;(3)粘接非金属材料(塑料、橡胶、玻璃、木材等)以及非磁性材料(锌、纯铝、不锈钢等)。具体方法是:在涂覆厌氧胶液之前,在两个相配零件中任意一个零件的表面喷涂一层促进剂,另外一个零件涂覆厌氧胶。喷涂促进剂的目的是促进化学反应,降低固化温度,缩短固化时间。3、涂胶。待促进剂凉干后,用笔刷涂或者直接滴几滴厌氧胶至外螺纹或者内螺纹上。如果是盲孔,也可以滴几滴厌氧胶至螺纹孔底。然后将螺钉、螺母拧紧至规定的力矩,并且擦掉机件外边残留的胶液(它不会固化)。注意:螺纹的开始两扣处不要涂覆厌氧胶液。4、固化。拧紧螺母后放置10-20min,即可初步固化,在室温下24h可以完全固化。如果需要加快固化速度,可以加热至80-100℃,放置10min,也可以获得满意的固化效果。5、拆卸。在零件粘接固化后,有时因为粘接质量不合格,或者位置发生了错动需要重粘;有时使用一段时间后进行维修。买厌氧胶就找上海念凯电子-厂家直销。双键DB8100厌氧胶供应商
厌氧胶粘剂的原理:引发剂分解产生自由基,大量的氧起到阻聚的作用;当隔绝氧气后,溶解于厌氧胶中的微量氧被产生的自由基消耗尽,进而引发聚合,交联固化。厌氧胶粘剂的固化除了隔绝氧气的自由基聚合,还有金属离子存在的阴离子聚合反应,因此,固化受被粘物表面性质和物理状态的影响。活性表面:钢、铁、铜、锰、铝合金等;惰性表面:纯铝、不锈钢、锌、铬、镉、钛、银、金、玻璃、陶瓷等,需预涂表面活性剂加速;滞性表面:某些阳极化、氧化或电镀的表面,需预涂表面活性剂才能固化。双键DB8100厌氧胶供应商乐泰222螺丝胶-厌氧胶-密封剂-上海念凯电子!
03完全固化时间不够影响厌氧胶完全固化时间的因素一般有,环境温度比平时低很多,与金属面不完全接触,粘接区域未完全隔绝空气,施胶基材表面能低属于惰性材料等等方面,均会影响到厌氧胶的完全固化;如果存在以上现象的情况下进行施胶,然后检验测试的时间又未延长,结果就可能会出现粘接强度不够的问题。04胶的选择不合理厌氧胶不建议在非金属表面使用,如果被粘接的产品是塑料,那么厌氧胶会在一些塑料上造成应力裂纹,造成破坏,从而影响到粘接应用。如果被粘接的产品是非金属材料,建议先做好***的试验验证,此时就会造成因为选型不对,误判是胶水问题。总之,厌氧胶适合于金属之间的粘接,不适于塑料、木、纸等多孔性材料或疏松材料的粘接。对于钢铁、铜及其合金等活性金属表面粘接固化快、强度高;对于不锈钢、锌、镉等惰性金属表面固化慢、强度低。上海念凯电子科技有限公司是专业的胶粘剂、润滑脂、脱模剂及涂胶设备耗材供应商。多年以来代理欧美;国产胶黏剂,润滑剂;如3M电子工业胶粘剂、汉高乐泰(HenkelLoctite)厌氧胶;回天新材拜高工业胶粘剂、美国哥顿(Gordon)德国克鲁勃Kluber润滑脂以及北美防锈。
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如何正确使用厌氧胶:厌氧胶的正确使用方法1、不能用于大间隙的粘接与密封,通常间隙应小于。2、不适用于疏松材料或多孔材料的粘接。3、若粘接面积越大,则间隙越小,固化越多。4、厌氧胶的固化速度、粘接强度与被粘物的性质有关。活性表面(如洁净的钢、铁、铜、锰、铝合金等)固化速度快,粘接强度高;惰性表面(如纯铝、不锈钢、锌、镉、金、玻璃、陶瓷、热固性塑料等)固化速度慢,粘接强度低;滞性表面(如被粘表面已阳极化或氧化处理和电镀等)不能粘接,必须经过表面处理,并涂上促进剂后,才能进行粘接。单面涂促进剂较好,过5min后再涂厌氧胶。5、被粘表面以TS755清洗剂清洗两遍较为理想。6、对被粘表面进行适当的粗化处理,可提高粘接强度。表面粗糙度为μm。7、间隙应为~。8、粘接操作时的环境应干燥,相对湿度小于60%。9、室温固化3h,粘接强度可达额定值的50%~60%,24h后达到最大值。也可加热固化,这时固化时间缩短而粘接强度可提高。10、应避免在碱性介质中使用。11、可用于密封,其耐压值可达40MPa。12、若需拆卸胶层,可将粘接件加至150~200℃,或用较大的力矩。如果高温加热条件不允许,可用二氯甲烷等有机混合溶剂。13、不可装入金属容器。 乐泰545管螺纹厌氧胶-密封胶-厂家直销念凯!双键DB8100厌氧胶供应商
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