油性涂料中催干剂的用量依干性油或半干性油的数量而定。以干性的亚麻油为例，铅催干剂的用量（以铅计）为油质量的0.4～0.5%；钴和锰的催干能力强于铅，钴、锰、铅之比大约为8:1:40。两种或三种金属皂类并用有协同作用。在树脂涂料中，须增大催干剂用量。增韧剂即增塑剂（见塑料助剂）。涂料工业常用的品种有邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯和一些特殊品种。能够提高涂料粘度、降低其流动性的物质。使用增稠剂的重要目的是减轻涂饰时的流淌现象。涂料用的增稠剂主要有以下几类：①白炭黑；②膨润土和有机膨润土(用阳离子性有机物处理的膨润土)；③经表面处理的活性碳酸钙微粒；④加氢蓖麻油；⑤金属皂，如硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸锌等；⑥聚合的植物油及脂肪酸二聚体与多元醇所成的酯。而今，增塑剂、阻燃剂和填充剂是用量较大的塑料助剂。标准涂料助剂图片
涂料助剂，又称油漆辅料，系配制涂料的辅助材料，能改进涂料性能，促进涂膜形成。种类很多，包括催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂（见塑料助剂）等，其中用量比较大的是催干剂和增韧剂。当前，涂料助剂的研究，以用于水乳胶漆的助剂为重点。
涂料助剂是指那些少量加入到涂料配方中的成分，可控制或增强涂料的性能。涂料助剂总共有大约40种不同功能的类型（乳化剂、分散剂、消泡剂、增稠剂、防缩孔剂、干燥促进剂、杀菌剂等等），以及不同化学成分组成的助剂。通常涂料的配方会包含多种助剂，一般情况下助剂总的使用量占配方总量小于5%，但有些情况下可能会高至10%以上。由于助剂的价值相对较高，配方设计时会尽可能地减少助剂地使用量。 梁溪区本地涂料助剂尽管氧化锑和硼酸锌亦有抑烟性，但常常作为阻燃协效剂使用，因此归为阻燃剂体系。
常用类型的防缩孔、流平剂有溶剂类、相容性受限制的长链树脂、相容性受限制的长链硅树脂等。溶剂类流平剂主要是高沸点溶剂混合物。溶剂型涂料*借助增加溶剂以降低粘度来改善流平性，将使涂料固体分下降并导致流挂等弊病;或者保持溶剂含量只加入高沸点溶剂以图调整挥发速度来改善流平，干燥时间也相应延长。故此两方案均不理想。只有加入高沸点溶剂混合物，显示各种递增特性（挥发指数、蒸馏曲线、溶解能力）较为理想。溶剂类流平剂主要成分是各种高沸点的混合溶剂,具有良好的溶解性，也是颜料良好的润湿剂。
选择平均粒径较小的产品。配方中同等添加量的情况下，消光剂的平均粒径越小，漆膜的透明性就越好，但相应消光效率也会降低，需要指出的是细粉含量太高，对透明度会产生负面影响。(2)表面处理。由于消光粉表面处理的类型不同，会影响其与基料的润湿分散性，从而会影响到漆膜的透明性。因此需要调整消光粉与基料之间的匹配性，必要时可通过添加润湿分散助剂来改善。同时还需注意是否有其他导致漆膜透明性变差的因素，如相容性较差的助剂或者差的颜料等。3、理想的爽滑效果(1)通常表面经过有机处理的消光剂，手感会比没有经过处理的好一些。(2)粒子大小及粒径分布。一般来说，颗粒越细的消光剂，在漆膜当中的手感越细腻。粒径分布越窄，大颗粒越少，手感一定程度上要好些。产品的纯度很高的可以放心购买。
消泡剂消泡剂：又分为抑泡剂和破泡剂。抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生的泡沫消除，大多在涂料生产和使用过程中发挥作用。破泡剂主要是将产生的气泡由小变大，使气泡膜逐渐变薄而自行破泡，此类助剂在涂料的整个过程中发挥消泡作用。促进剂金属皂催干剂金属有机酸皂具有吸氧能力，能促进油类的氧化聚合。固化促进剂：有机金属催干剂、有机胺或有机酸促进体系的交联固化。光引发剂：促进UV涂料光固化反应。催干剂一类能加快涂膜干结的物质，对于干性油膜的吸收氧和双键的聚合起促进作用。它可使油膜的干结时间由数日缩短到数小时，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和损坏。由于皂类催干剂油溶性好，故催干效力较高。现代涂料工业多采用环烷酸皂作催干剂。环烷酸皂通常用复分解法生产。公司的业务目前服务于江浙沪一带。在上海很多化学加工的行业都会找他们进行合作的。六合区实验室涂料助剂
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涂料用附着力促进剂是一种特殊变性树脂与硅烷偶联剂的结合物，外观为浅黄色透明液体。不仅对于一般金属表面（马口铁、钢铁、铸铁、铝制材料合金、电镀表面）有极优异的密着效果，而且对于一些特殊金属表面（如铜），有着极优异的密着效果，可增进涂料漆膜的延展性与耐冲击性，高温急速烘烤不变色，涂料漆膜具有优异的耐候性。涂料用附着力促进剂的性能特点如下：① 涂料用附着力促进剂是一种**烤漆底漆或一次性涂装烤漆使用的涂料助剂，以增进对金属表面的密着性，对一些难附着的金属，也能提供优良的附着力；② 涂料用附着力促进剂可提高涂料对金属表面的密着性，从而增进涂料漆膜的延展性和耐冲击性，并对涂层的层间附着力也有优异的效果；③ 涂料用附着力促进剂不影响涂料的储藏性以及涂膜的耐候性；④ 涂料用附着力促进剂可耐280 ℃以上的高温烘烤，高温急速烘烤不变色。标准涂料助剂图片
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