RSP铝合金在航空领域中的应用,在反射镜,尤其在红外观测设备中。RSP铝合金材料的导热系数高,散热快,有利于减小反射镜本体的温度梯度,快速的平衡温度。不仅可以减小热应力引起的形变。还有利于整体设备观测效果。减少本身热量对观测结果的干扰。温度变化不仅会影响反射镜镜面面型变化,同时会影响其支撑结构。材料不匹配。膨胀系数不一致,会影响整个系统,造成结构位移。选用RSP铝合金做镜面材料,与支撑结构的金属材料热膨胀系数接近,温度对整体光学系统的影响小。为晶铝合金可以做活塞汽车结构件。通用的微晶铝合金量大从优
微晶结构铝合金材料的应用,RSA-905微晶结构,适合精密抛光加工,应用反射镜和光学透镜模具。特点:表面平整度好小于1nm,不需要在表面镀层,成型后稳定性高,热膨胀系数低,高导热率,轻量化解决方案。RSA-443热稳定性和机械性能高,可以应用于高精密工业半导体部件。特点:1,优越的可加工性2,比刚度高3,成型后稳定性高4,热膨胀系数低5,高导热率6,轻量化解决方案。快速冷却工艺使微晶合金晶粒大小分布均匀,容易得到表面高平整度。加工性能好。表面粗糙度微晶铝合金批发价可以做反射镜的微晶铝合金。
普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶,热应力失衡,造成表面不平整,热膨胀系数大。微晶铝合金采用的是快速冷凝法,在液体金属结晶时,提高冷却速度,增大过冷度,来促进自发形核,晶核数量越多,则晶粒越细这样使得铝合金表面平整度高,获得更高的强度和韧性。热膨胀系数低。因为是硅铝合金,更是很好的综合了两种金属的特点,RSA铝合金可以用来满足CTE3ppm-19ppm之间工程需求。微晶铝合金直接优点是:高平整度,表面粗糙度在粗磨后为Ra<1micron精磨后为Ra=0.4micron所有RSA合金均可以进行螺纹精加工。
普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶,热应力失衡。造成表面不平整,热膨胀系数大。微晶铝合金采用的是快速冷凝法,使的两种金属形成均质的合金,使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高,获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金,更是很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。以及低的膨胀系数。在航天领域中,RSP铝合金的度和低膨胀系数,可以做空间设备的零部件。RSP的高平整度和易加工性,可以做反射镜。热稳定性和机械稳定性能高。可以应用在高精密工业半导体部件。微晶铝合金可以做高导热材料吗?上海微联告诉您!
上海微联实业的高性能纳级米结构铝合金,主推有三个牌号:RSA-6061,RSA-443,RSA-905,都可以广泛应用于光学行业。如:反射镜:使用RSA系列的微晶铝,代替普通的6061,可以得到更好的表面加工质量,表面光洁度可以提高4倍。RSA-443可以用作镀镍反射镜基体,没有双金属效应,可以做大尺寸的反射镜和带复杂结构的一体镜子;RSA-905可以通过抛光达到RMS<1nm。此外模具和模仁的应用:RSA-905可以直接用作模仁,无需镀镍及后续加工,和镀镍模具相比寿命提高100%。微晶铝合金可以做汽车结构件。通用的微晶铝合金量大从优
上海微联荷兰微晶铝合金。通用的微晶铝合金量大从优
普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶,热应力失衡。造成表面不平整,热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法,使的两种金属形成均质的合金,使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高,获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金,能很好的综合了两种金属的优点。具有高耐磨性能和精加工性能。其热稳定性能和机械稳定性能高。应用领域:航天工业,如航空航天紧固件,结构件。高导热材料。电子封装,如散热器,载具,微波射频应用。光电设备,如激光器夹具,反射镜。设备制造,如活塞气缸,屏蔽设备,精密设备夹具,载具。RSA-905的表面平整度好,热膨胀系数低,高导热率,不需要做镀层,适合精密抛光加工,而且成型后稳定性能高,可以定制解决方案。应用于反射镜和光学透镜模具等。RSA-443的比刚度高,高导热率,热膨胀系数低,优越的可加工性,成型后稳定性能高,可以定制解决方案。应用于高精密工业半导体部件和精密设备零部件。通用的微晶铝合金量大从优