食品着色剂：以食品着色为主要目的的食品添加剂称为着色剂，也称色素。2、按来源分：可分为食品合成着色剂和食品天然着色剂两大类。3、按结构分：食品合成着色剂可分为偶氮类着色剂和非偶氮类着色剂；4、食品天然着色剂可分为吡咯类、多烯类、酮类、醌类和多酚类。5、按着色剂的溶解性分：可分为脂溶性和水溶性。生产企业违禁添加着色剂、甜味剂，长期食用此类产品将严重危害人体健康。质监部门提醒消费者在选购果酱产品时务必认准品牌。 果酱是以一种或多种水果为原料，经预处理、破碎或打浆、加糖浓缩等工艺制成的一种辅助食品。质监部门此次共抽查了18家企业生产的19批次果酱产品，合格13批次，抽样合格率为68.4%。抽查结果表明，江西市场上销售的果酱产品质量堪忧。染料大部分不溶于水和有机溶剂。安徽复配溶剂染料
塑料用颜料耐热稳定性测试方法2.2.1 测试设备 单螺杆挤出机：L/D=24；注塑机。2.2.2 测试原料 颜料 塑料解质（HDPE,PP,PS,等）。 测试浓度：颜料浓度分别为0.1%，0.05%，0.025%，0.005%；对应钛白粉均为1%。2.2.3 测试方法 可将定量颜料混合物按(2)浓度在单螺杆挤出机多次挤出成均匀粒子。 在注塑机中按一定恒定时间，以200℃，220℃，240℃，260℃，280℃，300℃间隔温度，逐步制造样板并进行测试， 评定：按待色板冷却16小时后，对色板进行测试，色差E=3为该浓度耐热稳定性山东溶剂染料进口都有合作过经典的案例。
塑料着色如何正确应用着色力指标(1)同一种颜料应用在不同塑料着色时，其色彩性能，着色力等指标不尽相同，严格地讲提及颜料在塑料着色 彩性能必须提及它的应用解质。(2)标准深度 在色度学中，可通过在标准条件下制备的样品色深度来判断颜料的绝 深度，以达到一定颜色深度所必需的量来表示。其表示方法为标准深度，1/3标准深度，1/25标准深度。这种表示方法可通过Schmelzer所设计的色光连续深度图直观地表示出来。(3)着色剂 吸收波长决定它的颜色，而在 吸收波长处的吸收能力决定了它的着色力。但着色力不仅与其化学结构有关，而且还与颜料易分散性有关。颜料易分散性越好，其着色力越高
分子结构中含偶氮基(-N=N-)的水不溶性的有机化合物，在有机颜料中是品种 多和产量 的一类。偶氮颜料是由芳香胺或杂芳胺经重氮化制得的重氮组分再与乙酰芳胺、2-萘酚、吡唑啉酮、2-羟基－3-萘甲酸或2-羟基－3-萘甲酰芳香胺等偶合组分经偶合，生成水不溶性沉淀，即一般的偶氮颜料。其合成方法与偶氮染料基本相同，但后者是水溶性的。常用的一般偶氮颜料为橙、黄、红色颜料如：永固橙RN（C.I.颜料橙5）、金光红(C.I.颜料红21)、联苯胺黄G（C.I.颜料黄12）。为了提高耐晒、耐热、耐有机溶剂等颜料性能，可以通过芳香二胺将两个分子缩合成为大分子。这样制成的颜料称为大分子颜料或缩合偶氮颜料如：大分子橙4R(C.I.颜料橙31)、大分子红R（C.I.颜料红166）产品是代理精细化的化工染料品牌。
采用色粉直接混合着色具有一些色母着色达不到的效果。举例来说：一些耐热性差、怕剪切的颜料粉制成色母，由于其承受高温的时间长，而在色母加工设备中受剪切作用的时间长，着色效果会明显减弱，如珠光色粉、荧光粉、夜光粉。用珠光色粉制成色母再着色塑料，比直接用珠光粉混入塑料着色，其珠光效果要减弱10%左右，且注塑产品还容易产生流线状 和接缝。在制造这类色母时，均采取相应措施，尽可能地减少色母在加工过程中受热的温度、时间及受剪切的程度（不用双螺杆造粒机，而用单螺杆造粒机等）。请问这些染料有没有毒素。湖南溶剂染料联系方式
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耐热性。优良的耐热稳定性能是作为塑料着色剂的重要指标，大多数无机颜料的耐热性都比较好，基本能够满足塑料加工要求，而有机着色剂耐热性能较差。由于各种树脂、塑料化学结构的不同，在进行加工成型过程中要求不同的加热温度(软化点以上)，温度的高低将直接影响到着色剂的选择，以使其着色在规定温度下不发生明显的颜色变化，树脂结构的特性不同，对着色剂要求也不一样，表1为树脂塑料加工成型温度及对着色剂的要求。另外其他一些树脂的加工温度分别为，氟树脂，350℃；丙烯酸酯类树脂，180—200℃；有机硅树脂，180℃；酚醛树脂，150—160℃；环氧树脂，150℃；纤维素塑料180℃等。可以根据不同的温度选用适合的着色剂。安徽复配溶剂染料
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