单点金刚石微晶铝合金RSA-6061

普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，更是很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。以及低的膨胀系数。在航天领域中，RSP铝合金的**度和低膨胀系数，可以做空间设备的零部件。RSP的高平整度和易加工性，可以做反射镜。热稳定性和机械稳定性能高。可以应用在高精密工业半导体部件。抗疲劳性能好。应用于多种行业。微晶铝合金可以做汽车结构件。单点金刚石微晶铝合金RSA-6061

RSP技术生产和开发铝合金。由于采用了超快速冷却技术（>1.000.000ºC/sec.），液态金属“冻结”，并形成了一种具有非常精细均匀微观结构的新型合金。RSP技术开发的熔融纺丝生产方法形成了独特和质量材料的基础，为航空航天、光学、半导体设备、发动机、医疗和汽车行业的轻量化**应用提供了**终解决方案。这一过程被称为快速凝固过程（RSP），提供了多种的合金化范围，并生产出具有独特性能的材料。RSP技术生产周期短，可以开发新的合金，上海微联实业提供质量的服务。航天航空微晶铝合金批量定制表面高平整度，高镜面度铝合金。

     在光学领域中，由于其极其精细和均匀的微观结构，通过熔融纺丝工艺生产的材料特别适用于铝镜、模具和外壳。应用在镜子模具框架结构安装件，外壳，镜子或模具的表面光滑度提高2倍，通常也无需涂覆涂层。这样一来，可以生产出反射率提高50%的镜子，而且速度更快、成本更低，可以省去额外的加工步骤。在模具方面，众所周知，精细的微观结构使得通过用金刚石工具抛光获得非常光滑的表面成为可能。这为原型生产和小批量生产带来了成本的降低和时间的可观收益。在镜子的框架中应用LTE（低热膨胀）合金可以防止安装镜子的框架膨胀，与其他较重的金属（例如镍和钴）相比具有优势，这些金属通常应用于此类系统。

上海微联实业的高性能纳级米结构铝合金，主推有三个牌号：RSA-6061，RSA-443，RSA-905，都可以广泛应用于光学行业。如：反射镜：使用RSA系列的微晶铝，代替普通的6061，可以得到更好的表面加工质量，表面光洁度可以提高4倍。RSA-443可以用作镀镍反射镜基体，没有双金属效应，可以做大尺寸的反射镜和带复杂结构的一体镜子；RSA-905可以通过抛光达到RMS＜1nm。此外模具和模仁的应用：RSA-905可以直接用作模仁，无需镀镍及后续加工，和镀镍模具相比寿命提高100%。微晶铝合金无需表面镀层。

普通铝合金冷却速度慢带来材料内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种不同金属形成均质的合金，使晶粒大小分布均匀。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，还很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。同时材料的抗疲劳性能也得到提高。RSP铝合金应用在电子半导体领域，可以做出复杂结构，高导热性，散热性能好，热膨胀系数低，表面可以渡层。RSP铝合金在航空航天工业领域中，在结构件制造中，具有整体重量轻，强度高，韧性高，耐磨，热膨胀系低，抗冷热冲击。表面易处理，可以得到高平整度表面。上海微联实业为客户提供铝合金光学部件解决方案。单点金刚石微晶铝合金RSA-6061

为晶铝合金可以做活塞汽车结构件。单点金刚石微晶铝合金RSA-6061

RSP铝合金在航空领域中的应用，在反射镜，尤其在红外观测设备中。RSP铝合金材料的导热系数高，散热快，有利于减小反射镜本体的温度梯度，快速的平衡温度。不仅可以减小热应力引起的形变。还有利于整体设备观测效果。减少本身热量对观测结果的干扰。温度变化不仅会影响反射镜镜面面型变化，同时会影响其支撑结构。材料不匹配。膨胀系数不一致，会影响整个系统，造成结构位移。选用RSP铝合金做镜面材料，与支撑结构的金属材料热膨胀系数接近，温度对整体光学系统的影响小。单点金刚石微晶铝合金RSA-6061