有时一种加工型ACR在快速挤出机中是合适的，但在慢速挤出机中则不一定合适，反之亦然。因此，要使一种加工型ACR去满足不同的配方、不同的制品、不同的加工设备的要求几乎是不可能的。同样，对传统的加工助剂ACR，既要满足塑化快，又要满足熔体强度大、熔体压力高的加工工艺要求也是不可能的。为满足广大客户的个性化要求，我们开发出了一系列全新的具有不同促进塑化性能和不同其它特点的加工助剂，去适应用户的要求，其中某些产品的性能已完全可以取代一些进口产品，我们对这些加工助剂的性能和使用方法进行了详细研究，只要客户提出自己的具体要求，该公司新材料科研中心可以向您推荐适用的产品型号、用量与使用方法。上海川锦尚化工有限公司主要是从事化工材料行业的。辽宁通用塑料助剂
功能性助剂（1）防老化类助剂：是指抑制塑料制品在贮存、运输和使用过程中，因外界因素（光、热、氧等，非机械因素）的作用下，大分子链降解，降低或丧失力学性能的过程。具有抑制高聚物分子链断裂，延长塑料制品使用性能的物质，统称为防老剂。包括：光/热稳定剂、抗氧剂、抗UV稳定剂和抗水解剂。①光稳定剂/抗氧剂：塑料通常在光照，氧气及热的作用下会快速发生老化，从而导致：强度、刚度及韧性的下降；变色；出现划痕，表面光泽下降。影响塑料制品的使用性能。需要加入光稳定剂和抗氧剂抑制分子链的断裂，延长制品的使用性能。普陀区标准塑料助剂在上海很多化学加工的行业都会找他们进行合作的。
塑料助剂是在聚氯乙烯工业化以后逐渐发展起来的。20世纪60年代以后，由于石油化工的兴起，塑料工业发展甚快，塑料助剂已成为重要的化工行业。根据各国塑料品种构成和塑料用途上的差异，塑料助剂消费量约为塑料产量的8%～10%。而今，增塑剂、阻燃剂和填充剂是用量比较大的塑料助剂。塑料助剂的分类方式有多种，比较通行的方法是按照助剂的功能和作用进行分类。在功能相同的类别中，往往还要根据作用机理或者化学结构类型进一步细分。（1）应与被添加的合成树脂有较好的相容性，能长期稳定，均匀的分散在树脂中。（2）协同效应。要尽量使用相互间能促进功能发挥的塑料助剂。（3）耐久性好。不渗析，不挥发，不迁移或被水及液体物质萃取。（4）适合制品的使用要求。（5）对加工条件的适应性要好。（6）分散性好，能在加工成型的过程中容易分散均匀。这六点可以满足大多数制品对助剂的要求。当然很多PVC制品对PVC稳定剂有特殊的要求，这些要求在PVC稳定剂的发展中得到解决.
以抑制聚合物树脂热氧化降解为主要功能的助剂，属于抗氧剂的范畴。抗氧剂是塑料稳定化助剂**主要的类型，几乎所有的聚合物树脂都涉及到抗氧剂的应用。按照作用机理，传统的抗氧剂体系一般包括主抗氧剂、辅助抗氧剂和重金属离子钝化剂等。主抗氧剂以捕获聚合物过氧自由基为主要功能，又有“过氧自由基捕获剂”和“链终止型抗氧剂”之称，涉及芳胺类化合物和受阻酚类化合物两大系列产品。辅助抗氧剂具有分解聚合物过氧化合物的作用，也称“过氧化物分解剂”，包括硫代二羧酸酯类和亚磷酸酯化合物，通常和主抗氧剂配合使用。我国塑料助剂行业年均增长率保持在8%-10%的水平。
纯PVC树脂对热极为敏感，当加热温度达到90℃以上时，就会发生轻微的热分解；当温度达到120℃后，即发生明显的热分解，使PVC树脂颜色逐渐加深。PVC的热降解机理十分复杂，但PVC的热分解反应的实质是由于脱HCl反应引起的一系列反应，***导致大分子断裂。常用热稳定剂品种：铅盐类热稳定剂（三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、二盐基硬脂酸铅、碱式碳酸铅等）；金属皂类热稳定剂（硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁等）；有机锡类热稳定剂（含硫有机锡类、有机锡羧酸盐等）；稀土热稳定剂。由于助剂的价值相对较高，配方设计时会尽可能地减少助剂地使用量。辽宁通用塑料助剂
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抗静电剂的功能在于降低聚合物制品的表面电阻，消除静电积累可能导致的静电危害。按照使用方式的不同，抗静电剂可以分为内加型和涂敷型两种类型。内加型抗静电剂是以添加或共混的方式配合到塑料配方中，成型后从制品的内部迁移到表面或形成导电网络，进而达到降低表面电阻泄放电荷的目的。涂敷型抗静电剂是以涂布或浸润的方式附着在塑料制品的表面，藉此吸收环境中的水分，形成能够泄放电荷的电解质层。从化学物质的组成来看，传统的抗静电剂几乎无一例外地属于表面活性剂类化合物辽宁通用塑料助剂
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