这类填料是塑料助剂中应用*****，消耗量比较大的一类。除降低成本外，还可以改善制品的某些性能。如，无机类填充普遍可以改善塑料制品的刚性、耐热性（无机填料）、尺寸稳定性、降低成型收缩率及抗蠕变性等。有机类填充可补强、降低成型收缩率及提高尺寸稳定性等，但是耐热性较差。（2）增强类填料：**常用的增强类填料有两种：纤维类和晶须类。主要有：无机类（如玻璃纤维、碳纤维、石墨纤维、晶须、石英纤维及陶瓷纤维等）；有机类（如PA纤维、芳纶纤维、聚酯纤维、超高分子量聚乙烯纤维等）。以后有相关的业务记得找他们。天津塑料助剂
塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。用于塑料成型加工品的一大类助剂，包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂（见颜料）、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料**化学品，而是泛用的配合材料。什么是塑料助剂图片涂料助剂，又称油漆辅料，系配制涂料的辅助材料。
***塑化型：促进物料塑化的能力高于其它类型，适宜于难以塑化的物料配方，例如碳酸钙组份高、润滑剂用量大或添加碳黑、纤维等改性剂的配方。5、***熔体强度型：除促进物料塑化外，还能大幅度地增加物料的熔体强度，提高生产的稳定性，延长生产周期，提高制品的力学性能，尤其是适宜于碳酸钙含量高（大于wt30%）的制品。促进塑化机理无论哪一种PVC的加工形式，均需使PVC混合料均匀地得到塑化，只有塑化均匀良好的物料，其制品才具有良好的外观和机械性能。
无机发泡剂主要是一些对热敏感的碳酸盐类（如碳酸钠、碳酸氢铵等）、亚硝酸盐类和硼氢化合物等，其特征是发泡过程吸热，也称吸热型发泡剂。有机发泡剂在塑料发泡剂市场具有非常突出的地位，代表性的品种有偶氮类化合物、N—亚硝基类化合物和磺酰肼类化合物等。有机发泡剂的发泡过程多伴随放热反应，又有放热型发泡剂之称。此外，一些具有调节发泡剂分解温度的助剂，即发泡助剂亦属发泡剂之列。防霉剂防霉剂又称微生物抑制剂，是一类抑制霉菌等微生物生长，防止聚合物树脂被微生物侵蚀而降解的稳定化助剂。绝大多数聚合物材料对霉菌并不敏感，但由于其制品在加工中添加了增塑剂、润滑剂、脂肪酸皂类等可以滋生霉菌类的物质而具有霉菌感受性。塑料用防霉剂所包含的化学物质很多，比较常见的品种包括有机金属化合物（如有机汞、有机锡、有机铜、有机砷等）、含氮有机化合物、含硫有机化合物、含卤有机化合物和酚类衍生物等。其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料化学品，而是泛用的配合材料。
因此我们开发了具有不同性能的发泡调节剂，以满足用户的不同需求。使用方法1、发泡调节剂选择的原则：①不同聚合度的PVC，如S-700、S-800、S-1000，具有不同的加工温度、熔体粘度和熔体流动性，要据此选用合适的发泡调节剂。②塑化速度要合适③熔体强度要足够④熔体流动性要好⑤不同的产品，如发泡板材、发泡厚板、发泡薄板、木塑发泡板、钢塑发泡板等，所需工艺条件不同，应根据各型号发泡调节剂的基本特性选用不同的型号。⑥选择与相应的PVC能够分散良好的发泡调节剂，以保证熔体的均匀性和良好的板面质量。⑦选择良好的内外润滑剂⑧加入足够的热稳定剂2、用法与用量根据上述原则，在双方技术人员充分交流的前提下，才有可能确定**适用的型号和用量。产品品种有了较大幅度的增加，塑料助剂行业已成为门类比较齐全。标准塑料助剂
。 防止油性涂料在使用中表面结皮的物质，如甲基乙基酮肟和环己酮肟。天津塑料助剂
增韧类填料：塑料的韧性常用其冲击强度值大小来表示。冲击强度是指试样受冲击破坏断裂时，单位面积上所消耗的功。它用于评价材料抵抗外界冲击的能力或判断材料的脆性或韧性程度。冲击强度越高，其韧性越好；反之，其脆性越大。增韧填料主要有橡胶和热塑性弹性体两类。高抗冲橡胶主要有：乙丙橡胶（EPR）、三元乙丙橡胶（EPDM）、丁腈胶（NBR）、丁苯胶、天然胶、顺丁胶、氯丁胶、聚异丁烯及丁二烯胶等。热塑性弹性体有：乙烯-辛烯共聚物（POE）、SBS和SEBS等。这类填料在增韧的同时，会降**品的强度和刚性。所以，现在较为流行的方法是和刚性的无机纳米粉体共同添加到树脂基体中，进行共混增韧改性。天津塑料助剂
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