制造阶段有引发剂、分散剂、酯交换催化剂反应过程有消泡剂、乳化剂、过滤助剂等贮存阶段有防结皮剂、防沉淀剂、增稠剂、触变剂、防浮色发花剂、抗胶凝剂等施工阶段有流平剂、防缩孔剂、防流挂剂、锤纹助剂、流动控制剂、增塑剂等成膜阶段有聚结助剂、附着力促进剂（也叫附着力增进剂）、光引发剂、光稳定剂、催干、增光、增滑、消光、固化、交联、催化助剂等赋予特殊功能方面有阻燃、杀生物、防藻、抗静电、导电、腐蚀抑制、防锈助剂等包括催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂。栖霞区试验涂料助剂
在色漆体系中，由于有颜料的加入，颜料的比重比消光剂大得多，所以消光剂的沉淀不是问题。出于节省成本的考虑，可以选用无表面处理的消光剂，但有时，为了改善漆膜的手感和抗擦伤性，也可以选用有机处理的消光剂。在溶剂型体系中，消光剂的粒径要根据涂料体系的干膜厚度和所需的漆膜表面性质，比较细的消光剂会使漆膜表面比较平滑，手感较好，但其消光效率不如较粗的消光剂。而闭孔式木器漆，手感要求较高，所以要选用较细的消光剂。消光剂的添加量取决于树脂体系，固体含量、干膜厚度、消光剂的型号、干燥方法和所要求的光泽度。需选择比较好消光剂和计算所需用量，绘制出所考虑的涂料体系在近似实际使用条件下的消光曲线。浙江化学涂料助剂以后有相关的业务记得找他们。
涂料助剂是除了主要成膜物质、颜填料、溶剂之外，一种添加到涂料中去的成分，能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明显改进作用的物质。在涂料配方中的用量很小，主要是多种无机化合物和有机化合物，包括高分子聚合物等。涂料助剂按其在加工、贮存、施工、成膜过程**能等进行分类：改善涂料生产工艺的性能：湿润剂、分散剂、乳化剂、消泡剂等。改善涂料贮存性能和运输的性能：防沉剂、防结皮剂、防腐剂、冻融稳定剂等。改善涂料施工性能：触变剂、防流挂剂、电阻调节剂等。改善涂料的固化成膜性能：催干剂、固化促进剂、光敏化剂、光引发剂、助成膜剂等。防止漆膜性能：防流挂剂、流平剂、浮色发花防止剂、附着力剂、增稠剂等。赋予涂料某种特殊性能：紫外线吸收剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、防霉剂等。
油性涂料中催干剂的用量依干性油或半干性油的数量而定。以干性的亚麻油为例，铅催干剂的用量（以铅计）为油质量的0.4～0.5%；钴和锰的催干能力强于铅，钴、锰、铅之比大约为8:1:40。两种或三种金属皂类并用有协同作用。在树脂涂料中，须增大催干剂用量。增韧剂即增塑剂（见塑料助剂）。涂料工业常用的品种有邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯和一些特殊品种。能够提高涂料粘度、降低其流动性的物质。使用增稠剂的重要目的是减轻涂饰时的流淌现象。涂料用的增稠剂主要有以下几类：①白炭黑；②膨润土和有机膨润土(用阳离子性有机物处理的膨润土)；③经表面处理的活性碳酸钙微粒；④加氢蓖麻油；⑤金属皂，如硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸锌等；⑥聚合的植物油及脂肪酸二聚体与多元醇所成的酯。企业的宗旨是以客户为中心。
油漆英文名：paintorcoating。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较**的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。尽管氧化锑和硼酸锌亦有抑烟性，但常常作为阻燃协效剂使用，因此归为阻燃剂体系。静安区涂料助剂
由于助剂的价值相对较高，配方设计时会尽可能地减少助剂地使用量。栖霞区试验涂料助剂
抗霉菌性差，纤维素增稠剂量属天然高分子化合物，易受到霉菌攻击，导致粘度下降，对生产和贮存环境要求严格;(2)流平性，以纤维素增稠的乳胶涂料在剪切应用力作用下，增稠剂与水之间的水合层被破坏，易于施工，涂布完成后，水合层的破坏即行终止，粘度迅速恢复，涂料无法充分流平，造成刷痕或辊痕;(3)飞溅性在高速温涂施工时，辊简和基材的出口间隙处常会产生涂料小颗粒，称之为雾化;在手工低速辊涂时则称为飞溅;(4)纤维素类增稠剂容易导致乳胶粒子的絮凝和相分离，影响涂料稳定性。产生胶水收缩现象。栖霞区试验涂料助剂
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