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塑料助剂基本参数
  • 品牌
  • 川锦尚
  • 型号
  • 齐全
塑料助剂企业商机

但与其它通用塑料相比,无增塑PVC只有在较高的温度和剪切条件下才能塑化,但高温下PVC很容易分解,为保证均匀塑化,提高硬PVC制品的质量,应在尽可能低的加工温度和尽可能大的剪切力下,使物料塑化。一般来说PVC加工助剂必须具有下列特性,才具有促进塑化的功能。1、熔融温度低于PVC,在加工过程中先于PVC熔化。2、因其与PVC具有良好的相容性,在加工过程中熔化后可以粘连PVC粒子,增加内摩擦,提高剪切扭矩,产生内热,使物料中的温度分布均匀,塑化程度均一,从而促进了PVC物料的均匀塑化。3、加工助剂具有足够大的分子量,在加工过程中增大了熔体粘度(或强度),提高了熔体压力,防止物料的打滑现象从而提高了剪切扭矩,使熔体和金属表面的摩擦热大幅度上升,促进了PVC混合料的混合均匀程度和塑化程度。当前,涂料助剂的研究,以用于水乳胶漆的助剂为重点。普陀区化工塑料助剂

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实验人员选用高相对分子质量受阻酚类抗氧剂 F 作为POM抗氧剂,除起到高效热稳定作用外,还能减少抗氧剂用量,降低POM生产成本。(1)采用热失重率、热失重速率、平衡扭矩分析测试结果表明,抗氧剂 F 在用量为 0.3~0.4时,对 POM可达到与 0.5%Irganox245 相当,甚至更好的热稳定效果。(2)抗氧剂 F能高效抑制 POM树脂在高温加工过程中所引起的热、氧、应力作用降解,有效延长POM制品的长期热、氧寿命,并且较少用量的抗氧剂 F(0.3%)热、氧稳定效能达到0.5%Irganox245 的水平,可将其推广应用于 POM生产,进一步提高 POM热稳定性,降低生产成本。普陀区化工塑料助剂经多年发展,涂料助剂种类众多,而且在涂料生产的各个阶段都发挥了不同的作用。

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重金属离子钝化剂俗称“抗铜剂”,能够络合过渡金属离子,防止其催化聚合物树脂的氧化降解反应,典型的结构如酰肼类化合物等。**近几年,随着聚合物抗氧理论研究的深入,抗氧剂的分类也发生了一定的变化,**突出的特征是引入了“碳自由基捕获剂”的概念。这种自由基捕获剂有别于传统意义上的主抗氧剂,它们能够捕获聚合物烷基自由基,相当于在传统抗氧体系中增设了一道防线。此类稳定化助剂而今见诸报道的主要包括芳基苯并呋喃酮类化合物、双酚单丙烯酸酯类化合物、受阻胺类化合物和羟胺类化合物等,它们和主抗氧剂、辅助抗氧剂配合构成的三元抗氧体系能够显著提高塑料制品的抗氧稳定效果。

该公司开发的YM- 、YP- 系列PVC发泡调节剂实际上也是丙烯酸酯类加工助剂,它具备PVC加工助剂的所有基本特点,与PVC通用加工助剂的***不同就在于分子量,PVC发泡调节剂的分子量要远高于通用型加工助剂。发泡调节机理在PVC发泡制品中,加入超高分子量聚合物的目的:一是为了促进PVC的塑化;二是为了提高PVC发泡物料的熔体强度,防止气泡的合并,以得到均匀发泡的制品;三是为了保证熔体具有良好的流动性,以得到外观良好的制品。由于不同的发泡制品生产厂家的产品不同,所用的设备、工艺、原料及润滑体系均有差异,因此我们开发了具有不同性能的发泡调节剂,以满足用户的不同需求。以后有相关的业务记得找他们。

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因此我们开发了具有不同性能的发泡调节剂,以满足用户的不同需求。使用方法1、发泡调节剂选择的原则:①不同聚合度的PVC,如S-700、S-800、S-1000,具有不同的加工温度、熔体粘度和熔体流动性,要据此选用合适的发泡调节剂。②塑化速度要合适③熔体强度要足够④熔体流动性要好⑤不同的产品,如发泡板材、发泡厚板、发泡薄板、木塑发泡板、钢塑发泡板等,所需工艺条件不同,应根据各型号发泡调节剂的基本特性选用不同的型号。⑥选择与相应的PVC能够分散良好的发泡调节剂,以保证熔体的均匀性和良好的板面质量。⑦选择良好的内外润滑剂⑧加入足够的热稳定剂2、用法与用量根据上述原则,在双方技术人员充分交流的前提下,才有可能确定**适用的型号和用量。油性涂料中催干剂的用量依干性油或半干性油的数量而定。安徽通用塑料助剂

我国塑料助剂行业年均增长率保持在8%-10%的水平。普陀区化工塑料助剂

包括季铵盐类阳离子表面活性剂,烷基磺酸盐类阴离子表面活性剂,烷醇胺、烷醇酰胺和多元醇脂肪酸酯等非离子表面活性剂等。然而,新出现的“高分子量长久型抗静电剂”打破了这种常规,它们一般系亲水性的嵌段共聚物,以共混合金的方式与基础树脂配合,通过形成导电通道传导电荷。与表面活性剂类抗静电剂相比,这种高分子量长久型抗静电剂不会因迁移、挥发和萃取而损失,因而抗静电性持久稳定,并极少受环境湿度的影响。润滑剂是配合在聚合物树脂中,旨在降低树脂粒子、树脂熔体与加工设备之间以及树脂熔体内分子间摩擦,改善其成型时的流动性和脱模性的加工改性助剂,多用于热塑性塑料的加工成型过程普陀区化工塑料助剂

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