涂料助剂是除了主要成膜物质、颜填料、溶剂之外，一种添加到涂料中去的成分，能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明显改进作用的物质。在涂料配方中的用量很小，主要是多种无机化合物和有机化合物，包括高分子聚合物等。涂料助剂按其在加工、贮存、施工、成膜过程**能等进行分类：改善涂料生产工艺的性能：湿润剂、分散剂、乳化剂、消泡剂等。改善涂料贮存性能和运输的性能：防沉剂、防结皮剂、防腐剂、冻融稳定剂等。改善涂料施工性能：触变剂、防流挂剂、电阻调节剂等。改善涂料的固化成膜性能：催干剂、固化促进剂、光敏化剂、光引发剂、助成膜剂等。防止漆膜性能：防流挂剂、流平剂、浮色发花防止剂、附着力剂、增稠剂等。赋予涂料某种特殊性能：紫外线吸收剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、防霉剂等。涂料助剂又可以分为油性涂料助剂和水性涂料助剂。河北本地涂料助剂
增韧剂即增塑剂（见塑料助剂）。涂料工业常用的品种有邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯和一些特殊品种。增稠剂能够提高涂料粘度、降低其流动性的物质。使用增稠剂的重要目的是改善储存过程稳定性，减轻涂饰时的流淌现象。涂料用的增稠剂主要有以下几类：a.纤维素醚及其衍生物b.碱溶胀型增稠剂c.聚氨酯增稠剂和疏水改性非聚氨酯增稠剂d.无机增稠剂。防止水性涂料在使用或储存过程中表面结皮的物质，抗结皮剂有酚类及肟类两种，如：邻甲氧基苯酚、甲基乙基酮肟和环己酮肟等。有些溶剂如双戊烯等具有一定的抗结皮作用，可配合酚类或肟类抗结皮剂使用。青浦区通用涂料助剂我国塑料助剂行业年均增长率保持在8%-10%的水平。
选择合适的消光剂由许多因素所决定。如干膜性质，就要求透明度、漆膜爽滑、抗刮性和耐侯性。再如应用特性，如粘度、抗沉性、再分散程度和光泽一致性等。在涂料加工过程中，抗过度研磨、分散的好坏，也要认真对待。一、不同性能要求下对消光剂的选择1、理想的消光效率(1)选择平均粒径较大的产品。消光剂的平均粒径越大，消光效率就越高。但如颗粒太大了，会导致漆膜表面太粗糙，影响手感和外观。(2)选择孔隙率(孔容)较高的产品。孔隙率越大，单位重量粉料含量就会越高，消光性能就越好。
笼统来说，按照其用途划分包括附着力增进剂，防粘连剂，防缩孔剂，防发花剂，防浮色剂，消泡剂，抑泡剂，抗胶凝剂，黏度稳定剂，抗氧剂，防结皮剂，防流挂剂，防沉淀剂，抗静电剂，导电控制剂，防霉剂、防腐剂，聚结助剂，腐蚀抑制剂，防锈剂，分散剂、润湿剂，催干剂，阻燃剂，流动控制剂，锤纹助剂，流干剂，消光剂，光稳定剂、光敏剂，光学增亮剂，增塑剂，增滑剂、防划伤剂，增稠剂，触变剂，防鼠咬剂，其他助剂。除了主要成膜物质、颜填料、溶剂之外，一种添加到涂料中去的成分，能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明显改进作用的物质。在涂料配方中的用量很小。主要是多种无机化合物和有机化合物，包括高分子聚合物。产品的纯度很高的可以放心购买。
天然二氧化硅经研磨处理制得石英砂(粉)，杂质含量较多，主要成分是二氧化硅，不能称为白炭黑，也无消光性能，只能作为填料应用于涂料中，并无消光效果，而作为涂料用的白炭黑消光剂主要是合成二氧化硅，分气相白炭黑和沉淀白炭黑2类，其微观结构是无定形或呈玻璃态。沉淀法合成白炭黑系以石英砂为主要原料，将其和氢氧化钠或碳酸钠在窑炉中高温熔融反应再经后处理制得。气相法白炭黑是由四氯化硅蒸气在氢氧焰中水解制得，其反应式如下:1800℃SiCL4+2H2+O2-------＞SiO2+4HCl与天然二氧化硅相比，白炭黑的二氧化硅纯度高、惰性大、耐紫外光。无定形二氧化硅折光指数为1.46，与涂料工业中很多树脂的折光指数相近，因而无定形白炭黑可以作为消光剂用于涂料中，具有良好的光学性能。对于干性油膜的吸收氧和双键的聚合起促进作用。江阴什么是涂料助剂
塑料助剂企业应该和高校、科研院所联合起来改变不合理的产品结构。河北本地涂料助剂
不饱和聚酯类紫外光固化涂料的消光相对较容易，与传统的消光剂机理相同。丙烯酸类的紫外光固化涂料与传统的涂料体系相反，往往有机物处理以及小粒径消光剂有较好的消光效果。涂料配方中如存在可能加速表面固化的组分时，较难消光。4、高固体分涂料体系高固体分涂料固体含量高，需增加配方中消光剂的用量。普通的消光剂往往会造成粘度的***增大。因此，应选用孔隙率高的和可以接受的粒径**粗的消光剂。通常选用平均粒径粗至11µm的高孔隙率的消光剂。另外，为了得到更好的消光效果，常采用粒径与涂料干膜厚度相当的消光剂。河北本地涂料助剂
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