由于其耐热、耐晒、鲜艳度等性能与酞菁系颜料相当，故商品称为酞菁红（C.I.颜料紫19），其实两者分子结构完全不同。如氧化时采用不同的条件，则得到色光更蓝的β晶型喹吖啶酮颜料，商品称为酞菁紫。除以上所述品种外,还有一些性能优良的品种,如二噁嗪颜料， 的品种为永固紫RL(C.I.颜料紫23)；异吲哚啉酮颜料，代 的品种为颜料黄2GLT（C.I.颜料黄109）；苯并咪唑酮颜料， 的品种为永固橙HSL（C.I.颜料橙36）。有机颜料工作者的研究重点是放在颜料后处理改进方面，如选择较好的晶型，制造较细而粒度分布又小的颗粒，改进颜料的湿润性等，使有机颜料能发挥更大的效用。荧光增白剂,此外,还有用于纺织品的氧化染料。江苏溶剂染料平均价格
耐迁移性。着色剂的迁移主要有三种类型，1)溶剂抽出，即在水和有机溶剂中渗色；2)接触迁移，造成相邻的物体的污染；3)表面喷霜，主要由于着色剂在热加工时在聚合物中的溶解度较大，而常温下溶解度较小，因而逐渐结晶析出造成的。无机颜料在聚合物中分散一般是非均相的，不会产生喷霜现象，而有机颜料在聚合物中和其他有机物都有程度不同的溶解性，比较容易发生迁移。有机颜料迁移的难易与聚合物和其他添加剂(尤其是增塑剂和软化剂)的种类有很大关系。通过实验表明，一般来说，有机酸的无机盐迁移性比较小；分子量较高的比低的迁移性小。海南溶剂染料行价这家公司是做各种染料的。
对理想的着色剂可以提出许多要求，例如希望它色彩鲜艳、着色力大、容易在塑料中分散均匀不凝集、耐热性高而对塑料的流动性无影响、不影响树脂的耐老化性及其别的使用性能、耐候耐晒又价廉无毒等等。但实际上找不到全优的着色剂，只能针对不同的用途来考虑不同的侧面。例如，对塑料部件一类装饰品以满足色彩方面要求为主；对工业用塑料部件着重考虑着色剂对制品物理机械性能的影响；对中空容器着眼于着色剂的化学稳定性、不与所盛物品作用；对食品包装材料重点在无毒无味之类的卫生要求。
颜料的耐热稳定性是指在一定温度下和一定时间内，颜料不发生明显的色光，着色力和性能的变化。颜料在塑料中受热变化是由下列因素构成：(1)颜料因受热化学结构分解，例如偶氮颜料因受热偶氮基断裂而变色；(2)颜料和塑料树脂中添加剂间互相化学作用；(3)颜料受热溶解在树脂中；(4)颜料受热后其粒径大小发生变化而变化。颜料耐热稳定性优良品种，可防止颜料在受热下因分解或晶形变化而导至变色，耐热稳定性是颜料用于塑料着色一个重要应用性能指标。染料大部分不溶于水和有机溶剂。
酞菁颜料分子中的主体是酞菁，结构式为：酞菁它们是水不溶性有机物,主要为蓝色和绿色的颜料。1934年，英国卜内门化学工业公司和德国法本公司分别生产了 个品种──酞菁蓝。绝大多数产品中含有二价金属，如铜、镍、铁、锰等，亦有将分子中的苯环换成吡咯环或其他环，在分子中也引入其他基团，不同的结构具有不同的性能和用途。酞菁颜料中主要的品种是含铜的酞菁蓝（C.I.颜料蓝15）。工业上主要生产方法是将邻苯二甲酸酐与尿素（也有直接采用邻苯二腈的）在钼酸铵催化剂存在下，与氯化亚铜反应，所得粗品俗称为“铜酞菁”。颜料后处理的方法不同但有颜色的物质并不一定是染料。湖南溶剂染料费用
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干法着色另一个令用户头疼的问题是挤出机的料斗不易清洗。用以着色的色粉在白油等湿润剂的作用下，沾附上料筒内壁（乃至螺杆上）。当需要换料时，清洗料筒便成了现场操作工的难题，费时费料，事倍功半，而使用色母着色就没有这个问题。另外，使用色粉着色，由于颜料粉均匀分布在需着色的树脂中，所以其分散性较好，这个结论只能针对注塑产品，特别是厚壁产品而言，对于吹膜、纺丝类产品则另当别论。因为色粉一般都没进行过预处理，当其混于树脂后， 靠从挤出机进料口、螺杆、至出料口这么一段距离以及这么短的塑化混合时间，要使颜料粉的分子与被着色的颜料分子很好地携起手来--充分结合，是完全不能保证的，会有“夹生”现象产生。但这种“夹生”现象在厚壁产品中会被掩盖掉，在吹膜、纺丝产品中就显而易见。所以后者的着色方法仍以色母为主江苏溶剂染料平均价格
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