无残留免洗零残留锡膏

锡膏残留物中的松香或其他合成树脂为主体的非极性沾污物对卤素、有机酸、盐等进行包覆，可以降低离子沾染物的腐蚀，避免了吸潮之后的漏电等问题。而清洗过程中，树脂却是优先洗掉的，如此时停止清洗操作，则在电路板上留下来的便是离子沾污物，后果可想而知，不彻底的清洗所带来的问题要远比不清更严重，因此一旦清洗就一定要洗彻底。为了避免上述问题，上海微联实业有限公司提供无助焊剂残留树脂锡膏。树脂锡膏的特点是可以烘箱固化，也可以过回流焊，形成金属间化合物。树脂锡膏没有残留物腐蚀风险，低挥发性，适合高可靠应用残留物无色透明的焊片。无残留免洗零残留锡膏

普通焊锡如果不清理干净,可能会导致短路漏电,表面看没问题,但实际上基版已经坏掉了。普通的焊锡膏是要进行清洗的,工艺比较繁琐复杂。上海微联实业的免清洗零残留焊锡膏可以很好的解决上述的问题。上海微联的焊锡膏可以解决残留问题和腐蚀问题,以及空洞问题。并且有更高的焊点强度和焊点保护。适合倒装芯片焊接,SMT工艺和其它的焊接应用。此外上海微联实业有限公司的焊锡膏使用可以省略清洗工程经济面效果:减少清洗工程产生的费用,减少作业空间的使用,因为不使用化学清洗剂可以减少空气中的异味。环保效果好北京免洗零残留锡膏产品介绍防水，耐腐蚀，电力绝缘，树脂锡膏。

环氧锡膏固化/凝固后，合金层外包耐温环氧树脂，因此进入下一道加热固化/凝固工艺时，可以选择同种合金而不必考虑重熔带来失效的问题，因此，环氧锡膏在应用时，给客户带来了材料管理上的便利，不容易有“错误材料”而报废的风险；无需选用多种合金也给客户在采购时带来成本优势；无需选用温度梯度合金降低了客户在仓储上的额外投入环氧锡膏由于环氧树脂的绝缘性，因此固化/凝固后，互连层在应用端具有各向异性，可以形成Z轴单向导电；因此环氧锡膏是各向异性导电胶ACP的低成本替代方案环氧锡膏的导热系数远高于各向异性导电胶ACP，环氧锡膏固化/凝固层比ACP固化层具有耐电压、耐温度、抗老化的优良特性。

焊接清洗是一种祛除污染的工艺，一般的焊料的残留物会有以下危害：1，POB版上的离子污染物，有机残留物和其它物质，会造成漏电。2，残留物会腐蚀电路。上海微联树脂锡膏提供无铅合金的解决方案，无助焊剂残留腐蚀，用于MiniLED封装，用于Flipchip倒装焊。上海微联树脂锡膏提供高可靠性的应用解决方案，零助焊剂残留风险，用于高可靠性产品应用，替代传统焊锡膏。同时，在清洗工艺中，会有用到超声波清洗设备等，上海微联的免洗零残留锡膏能帮助客户节省成本。上海微联实业有限公司 ，环氧树脂锡膏。

免清洗焊锡膏是随电子工业发展及环境保护的需要而产生的一种新型焊膏。它在解决不使用CFC类清洗溶剂减少环境污染方面和解决因间隙，高密度元器件组装带来的清洗困难和元器件与清洗剂之间的相容问题方面具有重要意义。现在，免清洗焊膏在电子工业领域里的电子元器件与印制板的焊接生产中大规模的应用。但是，随着高密度，轻量化，微型化，高性能化的电子产品应用范围日益扩大，应用环境日益复杂，对产品的可靠性要求越来越高，相应的对免清洗焊膏的要求也越来越高。上海微联实业的免洗锡膏。特点：1，适合倒装芯片焊接，SMT工艺和其它焊接应用。2，多种合金选择，针对不同温度和基材。3，解决焊点二次融化问题。4，更高的焊点强度和焊点保护。5，解决空洞问题，残留问题，腐蚀问题。6，提供点胶和印刷不同解决方案。Chip,TFT基板Bonding工艺。新型免洗零残留锡膏产品介绍

免清洗零残留锡膏给客户带来了材料管理上的便利。无残留免洗零残留锡膏

ESP180N系列是低温用环氧锡膏，可以适应用于SMT工程，是可以在低温的回流焊条件下取得较好测试结果的产品。应用点1，适应用SMT工程和Dieattach工程以及需要低温环境下进行操作的半导体行业的设备上。2，Printing工程，Dotting工程和Dispensing工程应用上都能达到比较好化。产品特点1，需要在低温气氛或者氮气气氛下进行回流焊。2，连续印刷时，有着非常连贯的印刷性。3，有着非常好的浸润性以及比较低的空洞率。4，印刷后（printing)Slump的现象较少，焊接的可靠性更强。5，锡珠发生的现象较少。6，在微小间距的应用上非常有效果。7，相比一般锡膏，有着更好地结合力。8，可以替代SMT+under-fill工艺转变为SMT单一工艺。无残留免洗零残留锡膏