门窗上用到的密封胶主要是玻璃上用的丁基胶、聚硫胶、硅酮胶,窗户上用的密封胶一般是硅酮胶。玻璃上用的丁基胶用于铝隔条和玻璃的粘接,聚硫或硅酮胶用于玻璃和玻璃之间的粘接。窗户上密封胶通常用在窗户和墙体之间的连接以及玻璃与压条间隙的密封。LOW-E玻璃需要充氩气,玻璃的密封胶尽量使用聚硫胶,如果使用硅酮胶很难保证气体的泄露性能。中空玻璃的第一道密封必须使用丁基胶,因为丁基胶的水汽透过率是最低的。中空玻璃使用2道密封,门窗上的中空玻璃使用丁基胶加聚硫胶的组合。窗户上的密封胶要使用中性硅酮密封胶,不能使用酸性密封胶。使用酸性密封胶会对门窗产生腐蚀,甚至会挥发对环境有害的物质。双组分硅酮密封胶应在温度12℃~35℃,相对湿度40%~60%的清洁环境条件下使用,下雨、下雪时不能施工。浙江密封胶生产
在使用密封胶时应注意:1、用干净的棉纱将施胶对象的潮气、油污以及灰尘清理干净,不可残留任何锈迹。一旦发现有锈迹可以使用金属刷去处理,实在不行可以用酒精去擦拭。2、对施工部位的形状有一些要求,不能是千奇百怪的形状,应该与密封胶的尖嘴是一致的。两者的形状大小相同,才可以更加精确地进行注胶,减少浪费。3、在没有彻底固化之前,将多余的胶液刮掉,保持外观的精美。如果不小心被弄脏,可以用酒精棉去擦拭。4、在温度为15到35度的环境中施工,达到的效果更好一些。浙江密封胶生产密封胶只有单面能够接触空气,接触的其他三面(如玻璃、铝材、衬垫材料)基本上是不透气的。
很多人都觉得幕墙行业是建筑业的一个缩影,它对于相关行业都是有一定借鉴意义的。前几年的建筑业发展得有多蓬勃,幕墙发展就有多迅速。大批的技术人才不断地输送进这个行业,甚至高校都开始出现专门的幕墙专业。我们也如愿成为了世界幕墙生产大国。但是,“大国”之后,多久才能到达“强国”是一个值得深思的问题。现在建筑行业的暂冷,让我们的脚步慢了下来。慢下来,正好给了我们思考学习的时间。上坡不易,咱们攒好力气,再出发。
双组分硅酮胶固化后,可能会在胶体内部、表面及与基材粘接的界面形成许多密集的气泡,很大程度上降低了胶体的拉伸粘接强度。这通常是由于有气体进入A、B组分的物料管,经双组分打胶机枪头内部的静态混合器时被分散成极微小的气泡,固化过程中,气泡由于表面张力的作用向界面(胶体表面、胶体与基材的界面)迁移,最终表现为固化后的胶表面和胶与基材界面有密集的小气泡。进入物料管的气体可能是胶本身带入的(A组分或B组分分装过程中裹入气体),也可能是打胶过程中操作不当带入的(换桶时排气未排干净或一桶物料压盘压到底部时未及时换桶,导致空气吸入)。A、B组分内部裹有气体导致的气泡一般发生在一组密封胶使用的中间过程;而换桶不当导致的气泡一般发生在一组密封胶刚开始使用或即将用完时。单组分胶的固化原理是吸收空气中的水分从表面到内部逐渐固化的,环境湿度会影响其固化速度。
有机硅密封胶用作接缝处的粘接、密封材料,是有机硅橡胶主要的细分品类,处于有机硅产业链的中下游。产业链以甲基氯硅烷为基础,经过水解合成得到 DMC 中间体,DMC 开环聚合后生成聚硅氯烷,聚硅氯烷与一系列助剂混配后形成 107 胶,107 胶再历经深加工制得有机硅密封胶。有机硅密封胶主要分为建筑胶与工业胶两大类,具体应用场景包括建筑、电子电气、汽车、光伏、航空航天等领域,其中建筑领域是有机硅密封胶主要的需求场景,2020 年建筑胶消费量占比整体密封胶消费量 60%。与其他密封胶相比,有机硅密封胶具有优异的耐老化、耐高低温、电绝缘性与气密性,近年来已在部分密封场景完成对传统橡胶与丙烯酸胶的替代。酸性硅酮玻璃胶适合做密封、堵塞防漏、防风雨。浙江密封胶生产
玻璃幕墙按安装施工方式看,又有构件式玻璃幕墙和单元式玻璃幕墙。浙江密封胶生产
断桥铝门窗采用的单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏,一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强,拉伸强度大,同时又具有耐候性、抗振性和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。由于硅酮玻璃胶不会因自身的重量而流动,所以可以用于过顶或侧壁的接缝而不发生下陷,塌落或流走。主要用于干洁的金属、玻璃,大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维,以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下使用也不会发生挤压不出、物理特性改变等现象。充分固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃(400oF)的情况下使用仍能保持持续有效,但温度高达218℃(428oF)时,有效时间会缩短。浙江密封胶生产