门窗上用到的密封胶主要是玻璃上用的丁基胶、聚硫胶、硅酮胶,窗户上用的密封胶一般是硅酮胶。玻璃上用的丁基胶用于铝隔条和玻璃的粘接,聚硫或硅酮胶用于玻璃和玻璃之间的粘接。窗户上密封胶通常用在窗户和墙体之间的连接以及玻璃与压条间隙的密封。LOW-E玻璃需要充氩气,玻璃的密封胶尽量使用聚硫胶,如果使用硅酮胶很难保证气体的泄露性能。中空玻璃的第一道密封必须使用丁基胶,因为丁基胶的水汽透过率是最低的。中空玻璃使用2道密封,门窗上的中空玻璃使用丁基胶加聚硫胶的组合。窗户上的密封胶要使用中性硅酮密封胶,不能使用酸性密封胶。使用酸性密封胶会对门窗产生腐蚀,甚至会挥发对环境有害的物质。密封胶选择不当,或者操作失误,很容易出现密封失效的问题,严重影响门窗综合性能。幕墙结构胶
结构胶作为玻璃幕墙安全的守护者,其使用部位为附框和玻璃面板之间,起结构固定作用,通常情况下不外漏,故极少有结构胶调色需求。结构胶有单组分和双组分两种。双组分结构胶一般情况下A组分为白色,B组分为黑色,混合均匀之后为黑色。在GB16776-2005中明确规定双组分产品的两组分颜色应有明显差异。其目的是方便判断结构胶是否混合均匀。在施工现场,施工人员无专业调色设备,双组分调色产品可能会出现混合不均匀、色差较大等问题,严重的还会影响到产品的使用。所以,双组分产品绝大部分为黑色,只有极少数情况下才会定制灰色。单组分结构胶虽然可以在生产时进行统一调色,但黑色产品性能更为稳定。结构胶在建筑上承担着重要的结构固定作用,安全重于泰山,一般不建议调色。凌志门窗胶施工环境相对湿度过高,有可能影响到胶表面的消粘状态,消粘时间可能变长。
众所周知,任何产品都讲究一分钱一分货。作为一种应用于幕墙、门窗、内装、工业等多领域粘接密封的化工产品,硅酮密封胶的成本与产品材料、品质、品控等多种因素密切相关。通常情况下大部分厂家都会严格坚守企业底线,诚信经营,用良好的产品服务大众。但面对暴涨的大宗原材料商品市场,也有部分无底线企业使用劣质原材料以降低成本,甚至是使用包装不足量、偷梁换柱等恶劣手段换取短期利润。比如充油胶由于有机硅聚合物含量的大幅度降低,成本骤降为不充油密封胶成本的60%左右。
LL801中性硅酮耐候胶是一种单组分、中高模量、中性室温固化的有机硅弹性密封胶,具有多用途、经济型,是普通建筑门窗安装理想的防水密封材料。其主要特性有:1、优良的粘接性,对大多数建筑材料如玻璃、镀膜玻璃、涂漆层金属材料都无需使用底漆;2、中性固化,无腐蚀性;3、具有优良的耐候性能,老化性能;4、无垂流现象,可用于垂直的接口施工;5、单组分,易于施工。LL801中性硅酮耐候胶提供黑色、白色、灰色、透明,还可根据客户要求生产特种颜色,如有需要,请与凌志公司或当地经销商联系,采用300mL塑料胶管和500mL铝膜包装,或根据客户需求提供特殊包装。施工环境相对湿度宜保持在40~80%,如湿度偏低,固化速度会变慢,需要适当延长养护时间。
密封胶为什么会变色呢?这是因为在橡胶材料加工过程中会添加很多助剂,部分厂家出于降低成本等因素的考虑,会考虑加入橡胶油。当硅酮密封胶与这类充油的橡胶材料接触,随着时间的推移,橡胶油会迁移扩散到硅酮胶的表面,在阳光照射的紫外线作用下,就很有可能导致硅酮密封胶表面出现变色的现象。这种现象发生后,是无法通过清洗的方式使密封胶恢复原有颜色的,处理方法只能是重新返工,割掉变黄的硅酮密封胶,取出充油的橡胶条,清洗胶缝后,重新填入与密封胶相容的橡胶条,再打新的硅酮密封胶。双组分硅酮密封胶应在温度12℃~35℃,相对湿度40%~60%的清洁环境条件下使用,下雨、下雪时不能施工。杭州门窗幕墙胶价格
我们建议采用冬季版产品以应对冬季低温带来的固化时间过长的温度。幕墙结构胶
作为二次回收再利用的原材料,裂解硅油、高沸硅油都具有多种不再适用于密封胶产品的属性,但由于其价格较低,这两类原材料又再度成为了某些不顾产品底线,只追求短期利益的企业的成本控制之选。高沸硅油一般是以甲基氯硅烷混合单体经过精馏制得的高沸物为主要原料,再经醇解或水解工艺制得,主要成分为聚甲基硅氧烷混合物。与密封胶中的常用材料二甲基硅油相比,高沸硅油相容性更差,应用到硅酮密封胶中容易导致成分析出,造成硅酮密封胶力学性能和粘结性能下降。裂解硅油是以用废硅橡胶裂解得到的二甲基环硅氧烷混合物(DMC)为原料制成的。相比填充由原生DMC制成的二甲基硅油的有机硅密封胶,填充裂解硅油的有机硅密封胶的生产成本更低,但同样会造成密封胶力学性能会变差,尤其是其老化性能大大降低,导致发生危及幕墙玻璃粘接密封装配安全的质量事故,给幕墙造成很大的安全隐患。幕墙结构胶