由于二甲基硅油的价格比较高,随着密封胶行业市场竞争的白热化,一些厂家为了降低成本,便从增塑剂入手,采用白油代替二甲基硅油作为硅酮密封胶的增塑剂,做成的硅酮胶被称为“白油胶”。白油作为增塑剂时不仅可以增加硅酮密封胶的光泽度,还可以提高挤出速度,在成本上比用二甲基硅油作为增塑剂的硅酮密封胶的价格低。但白油是由小分子的饱和烷烃类组成,分子量比较低,容易挥发,作为增塑剂添加到硅酮密封胶中,随着时间的推移,会从硅酮密封胶中完全挥发或渗出,从而失去增塑剂的作用,导致硅酮密封胶硬度急剧增加,严重时会发生脆化,甚至产生开裂现象。从表面上看,这些低成本的“充白油胶”与不充白油的硅酮密封胶无太大区别,部分产品甚至做得外观很好,很光亮,固化速度也快,初期固化力学性能也不错。但随着使用时间的延长,“充白油胶”与不充白油的硅酮密封胶差异会逐渐显现。硅酮密封胶作为中空玻璃生产的主要原材料,其质量状况对中空玻璃产品质量影响较大。浙江硅酮中空胶生产厂家
不选用充油密封胶:随着市场竞争越来越白热化,有些不良生产厂家为了降低生产成本,不惜牺牲密封胶产品性能和质量来谋取短期利益。填充便宜的“矿物油”取代价格昂贵的有机硅基础聚合物是不良厂家降低密封胶生产成本的常用方法。廉价充油胶较低的耐久性的背后潜藏的是中空玻璃过早失效甚至是中空玻璃外片坠落,可能造成重大损失的安全隐患。因此,大家一定要拒绝选用“充油胶”而要选择信誉好、服务好的品牌产品,例如我们凌の灵系列中空玻璃密封胶,若一味追求价格低而忽略产品的正确应用和质量保证,可能导致幕墙门窗有质量问题,甚至会造成重大安全事故。玻璃胶中空胶内部结露是中空玻璃密封失效的一种典型形式。
表面清理:去除所有留存在接口处和装配凹陷部位的油脂、灰尘、水分、表面脏污、油漆残余、残旧密封胶、装配附件和保护涂层等杂质及污染物。金属、玻璃和塑料表面必须用溶剂依两块布擦拭法加以清理,可所选溶剂为二甲苯、异丙醇等。无论采用哪一种方法都必须用一块不含油脂,同时不会脱绒的干净布,沾上溶剂拭抹一遍,再用另一块干净布擦拭掉残余的溶剂(洗衣粉或肥皂加水清洗的方法是不恰当的)。随后按照要求,安装衬垫材料或接口填补剂,垫杆隔离物和胶带。
有些国产中空玻璃胶在施胶时会出现“啪”、“啪”的气泡声,是什么原因?原因可能有三种:1.分装时技术不过关,胶瓶内混入了空气;2.少数黑心厂家故意不压紧瓶底盖,瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉;3.有些国产胶由于不是百分百硅酮胶,其中增加的填充料会与中空玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应,令胶瓶有胀大增高的现象出现,空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙,在施胶时就会打出“啪”、“啪”的气泡声。克服这种现象的有效方法是:换用硬瓶包装,注意产品存放环境(30℃以下阴凉处)。2017年1~12月,全国中空玻璃产量累计为11453.2万m,累计同比增速为9.4%。
中空密封胶种类主要有丁基胶、聚硫胶、硅酮胶和聚氨酯密封胶。目前,中空玻璃生产工艺主要以双道密封为主,在双道密封的工艺中,第一道密封用丁基胶,丁基胶的气体渗透性和水汽渗透率最小,主要起到防止水汽透过作用;第二道密封用聚硫密封胶、硅酮密封胶或聚氨酯密封胶,聚硫密封胶或硅酮密封胶粘接性能较好,主要作用是粘接性能,同时也起到辅助密封的作用,聚氨酯胶也作为二道密封胶使用,但用量较小。聚硫胶和硅酮胶相比,聚硫胶具有较好的耐油性、耐溶性及密封性,稳定性较好,它不易和玻璃、丁基胶、干燥剂及铝条发生不相容的情况,是比较理想的中空玻璃密封材料,有利于中空玻璃质量保证。硅酮胶容易和其他材料发生反应而影响中空玻璃的产品质量和使用寿命,但硅酮胶以其优异的粘接性、耐老化及抗紫外线性能而成为中空玻璃密封的主要材料,特别是针对隐框、半隐框的幕墙玻璃更是具有其他胶不能比拟的优越性。目前市场上使用的第二道密封胶主要以聚硫胶和硅酮胶为主,而聚硫胶因价格偏高,在使用中有激烈的刺激性气味,很多生产操作人员难以接受而不愿意使用,企业主要从基于降低成本的角度出发也更趋向选用硅酮胶,使得硅酮胶使用已明显占据了主导地位。中空玻璃用结构密封胶甚至直接关系到幕墙安全问题,因此我们不仅要选好产品,更要选对的产品。福建附近中空胶
LL992硅酮中空结构密封胶一般不需使用底漆。浙江硅酮中空胶生产厂家
浙江凌志新材料有限公司自建立以来一直专注于硅酮密封胶、硅胶条等高分子材料的生产研发,是硅胶产品的源头厂家且一直坚持以技术创新为主要竞争力,曾组建过由**、博士为主的科研开发团队,具有自主知识产权的产品和整体解决方案能力。公司承建了省级研发中心、氟硅创新服务平台凌志工作站,并与浙江大学、杭州师范大学等科研院校共建了联合实验室,共创科研平台,共享科研资源,形成了“以自主创新为主体,产学研合作为基础”的技术研发体系。浙江硅酮中空胶生产厂家