硅酮胶与基材的粘结和硅酮胶自身的固化不同,硅酮胶自身固化是硅酮胶自身发生的化学反应,硅酮胶与基材的粘结是硅酮胶与基材表面发生的化学反应。对于单组分产品,这两个反应的速度比较接近,表现为胶固化后,对基材也形成了粘结。但是,对于双组分产品,其固化速度通常会快于粘结速度,表现为胶已经固化了,但进行剥离粘结试验时,胶还没有对基材形成良好的粘结。温度偏低时,粘结速度与固化速度的差别会更大,通常需要更长的养护时间才能对基材形成良好的粘结。单组分硅酮密封胶在密闭容器内是稳定的膏状物,挤出后与空气中的水分接触固化形成弹性体同时释放小分子。附近门窗幕墙胶销售价格
双组分硅酮胶固化后,可能会在胶体内部、表面及与基材粘结的界面形成很多密集的气泡,很大程度上降低了胶体的拉伸粘结强度。这通常是由于有气体进入A、B组分的物料管,经双组分打胶机枪头内部的静态混合器时被分散成极微小的气泡,固化过程中,气泡由于表面张力的作用向界面(胶体表面、胶体与基材的界面)迁移,最终表现为固化后的胶表面和胶与基材界面有密集的小气泡。进入物料管的气体可能是胶本身带入的(A组分或B组分分装过程中裹入气体),也可能是打胶过程中操作不当带入的(换桶时排气未排干净或一桶物料压盘压到底部时未及时换桶,导致空气吸入)。A、B组分内部裹有气体导致的气泡一般发生在一组密封胶使用的中间过程;而换桶不当导致的气泡一般发生在一组密封胶刚开始使用或即将用完时。浙江硅酮门窗幕墙胶用户在选用过程中一定要擦亮眼睛、积极鉴别,不要选用这些“以次充好”的耐候密封胶而造成损失。
硅酮胶出现“起鼓现象”可能的原因有:1)板块尺寸大导致接缝变位大;2)板块的线胀系数较大(如铝板、聚碳酸酯板)导致接缝变位大;3)板块昼夜温差较大;4)环境湿度偏低,相对湿度低于40%。硅酮胶“起鼓现象”是固化速度、环境湿度、环境温差、胶缝宽度、面板材质及尺寸等因素综合作用的结果,上述几种因素都处于不利的情况下,硅酮胶出现“起鼓现象”的概率就会较高。在相对湿度非常低的情况下(<30%),面板线胀系数较小的玻璃幕墙或面板尺寸不大的铝板幕墙的胶缝也可能出现“起鼓现象”。因此,“起鼓现象”是密封胶在干燥气候条件下,由于固化速度变慢,同时接缝发生的变形较大而导致的,并不是密封胶本身有质量问题。
硅酮胶内部出现单独的气泡时,可能有以下几种原因:1)注胶时裹入了空气;2)接口或附件材料潮湿,潮气侵入胶缝;3)泡沫棒选用不当;4)泡沫棒在填塞过程中表面被戳破,受挤压后从破孔处放气;5)某些基材与密封胶发生反应。为了防止硅酮胶内部出现单独气泡现象的发生,我们在施工时应注意:1)注胶时应均匀、连续、注满接口;2)接口及附件材料必须干燥;3)选用合适尺寸的泡沫棒,且不能使用铲刀、螺丝刀等尖锐工具填塞泡沫棒。不少石材幕墙的安装过程中,往往伴随着保温材料的填充。
浙江凌志致力于为客户提供坚固稳定、安全可信赖的胶粘和密封技术专业解决方案,主要产品包括建筑密封胶、家装胶、电子胶、工业胶等。密封胶性能优异,不仅绿色环保,而且使用的时候也简单方便,可以用于家庭、工业制造等方面。以门窗胶为例,凌の灵门窗专用密封胶802具有良好的弹性和拉伸性能,耐气候老化性能优异,耐紫外线、臭氧和水,可承受等于接缝密封±20%的位移。对于大部分建筑材料粘结性优异,对金属、镀膜玻璃、石材等材料均无腐蚀,适用于门窗安装、玻璃装配、其他非多孔性材料的密封。产品品质佳,使用方便,一般无需维修。密封胶用在窗框和玻璃、窗框与内外墙体的接缝密封,对门窗的水密性、气密性、保温隔热等性能起着重要作用。耐候门窗幕墙胶销售厂家
石材幕墙一旦渗水,会对外观和性能产生很大的影响。附近门窗幕墙胶销售价格
LL8000超高性能硅酮耐候密封胶专为各种幕墙耐候防水密封而设计,具有超高弹性和优异的粘接性、耐候性、耐高低温性。使用时用挤胶枪将胶从密封胶筒中挤到需要密封的接缝中,密封胶在室温下吸收空气中的水分,固化成弹性体。其主要特性有:1、单组分、使用方便且快速固化,用打胶枪挤出直接施工即可;2、具有高弹性、高延伸率,出色的拉伸压缩恢复力,位移能力达 50 级;3、优异的耐气候老化性能,耐紫外线、臭氧、雨水、冰雪等性能出色;4、优异的耐高低温性能,固化后在-50℃~150℃保持良好弹性;5、优良的粘接性,无需底涂,对大多数材料都有良好的粘接性。其作为高档的耐候防水密封材料,可应用于:1、高层、超高层幕墙耐候密封;2、大尺寸金属(铝板)、玻璃幕墙耐候密封;3、屋顶建筑接缝密封;4、对密封安全性要求特别高的场合及其他多种用途。(可根据客户需求提供定制化服务)附近门窗幕墙胶销售价格
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