航天航空微晶铝合金欢迎选购

普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，能很好的综合了两种金属的优点。具有高耐磨性能和精加工性能。其热稳定性能和机械稳定性能高。材料的抗疲劳度好。应用领域：航天工业，如航空航天紧固件，结构件。高导热材料。电子封装，如散热器，载具，微波射频应用。光电设备，如激光器夹具，反射镜。设备制造，如活塞气缸，屏蔽设备，精密设备夹具，载具。RSA-905的表面平整度好，热膨胀系数低，高导热率，不需要做镀层，适合精密抛光加工，而且成型后稳定性能高，可以定制解决方案。应用于反射镜和光学透镜模具等。RSA-443的比刚度高，高导热率，热膨胀系数低，优越的可加工性，成型后稳定性能高，可以定制解决方案。应用于高精密工业半导体部件和精密设备零部件。RSA-6061的表面平整度高，适合做高反射率的镜子，适合精密加工。微晶铝合金无需表面镀层。航天航空微晶铝合金欢迎选购

普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒愈细并且晶粒分布均匀。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，更是很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。以及低的膨胀系数。在航天领域中，RSP铝合金的**度和低膨胀系数，可以做空间设备的零部件。RSP的高平整度和易加工性，可以做反射镜。热稳定性和机械稳定性能高。可以应用在高精密工业半导体部件。抗疲劳性能好。应用于多种行业。有很好的性价比。RSA-905可以应用于反射镜和光学透镜模具，RSA-443可以应用于高精密工业半导体部件.6061可以做反射镜航天微晶铝合金信息推荐针对航空用铝合金零件的微晶铝合金。

普通铝合金在凝固时，容易形成粗大的晶枝夹杂。将会恶化合金成形性，韧性。对材料疲劳，腐蚀及其应力有不良影响。快速固化铝合金技术，RSP铝合金使用的快速固化技术。使其晶粒细化，而且夹杂全部凝成细小颗粒。从而使材料的韧性，应力得到很好的提升。因为上述的快速固化技术，RSP铝合金的高韧性和**度，低膨胀系数可以运用在精密设备的紧固件及其它零部件。良好的抗疲劳性是其在制作模具时，有模次率高的优点。表面的高平整度性和低膨胀系数及其高导热率在航空航天有着相应的应用，如反射镜和紧固件。

RSP铝合金在航空领域中的应用，在反射镜，尤其在红外观测设备中。RSP铝合金材料的导热系数高，散热快，有利于减小反射镜本体的温度梯度，快速的平衡温度。不仅可以减小热应力引起的形变。还有利于整体设备观测效果。减少本身热量对观测结果的干扰。温度变化不仅会影响反射镜镜面面型变化，同时会影响其支撑结构。材料不匹配。膨胀系数不一致，会影响整个系统，造成结构位移。选用RSP铝合金做镜面材料，与支撑结构的金属材料热膨胀系数接近，温度对整体光学系统的影响小。RSP铝合金材料的抗疲劳性高，性价比好。半导体设备用的微晶铝合金。

RSP铝合金密度小，强度高，韧性高，高的导热率和电导率，高耐磨性，耐腐蚀性好，优异的加工性能。在航空航天，机械制造，工业半导体等有大量应用。RSA-905适合精抛光加工，具有表面平整度好，成型后稳定性能高，热膨胀系数低，高的导热率，无需表面渡层。可以应用于反射镜和光学透镜模具。RSA-443热稳定性和机械性能高，具有优越的可加工性，比刚度高，导热系数高，热膨胀系数低，成型后稳定性高。可以应用于高精密工业半导体部件。RSA6061表面平整度高，具有优越的可加工性能，热膨胀系数低。可以制作反射镜等光学部件。微晶铝合金可用在航空工业。热膨胀系数低微晶铝合金作用

微晶铝合金热稳定性好。航天航空微晶铝合金欢迎选购

微晶结构铝合金材料的应用，RSA-905微晶结构，适合精密抛光加工，应用反射镜和光学透镜模具。特点：1，表面平整度好小于1nm2，不需要在表面镀层3，成型后稳定性高4，热膨胀系数低5，高导热率6，轻量化解决方案。RSA-443热稳定性和机械性能高，可以应用于高精密工业半导体部件。特点：1，优越的可加工性2，比刚度高3，成型后稳定性高4，热膨胀系数低5，高导热率6，轻量化解决方案。微晶RSA合金晶粒大小分布均匀，容易得到表面高平整度。航天航空微晶铝合金欢迎选购

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