常见的微晶铝合金分类

普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，能很好的综合了两种金属的优点。具有高耐磨性能和精加工性能。其热稳定性能和机械稳定性能高。应用领域：航天工业，如航空航天紧固件，结构件。高导热材料。电子封装，如散热器，载具，微波射频应用。光电设备，如激光器夹具，反射镜。设备制造，如活塞气缸，屏蔽设备，精密设备夹具，载具。RSA-905的表面平整度好，热膨胀系数低，高导热率，不需要做镀层，适合精密抛光加工，而且成型后稳定性能高，可以定制解决方案。应用于反射镜和光学透镜模具等。RSA-443的比刚度高，高导热率，热膨胀系数低，优越的可加工性，成型后稳定性能高，可以定制解决方案。应用于高精密工业半导体部件和精密设备零部件。微晶铝合金可以做初试晶圆。常见的微晶铝合金分类

光学模具一般都用于眼镜模具，照相机摄像机镜头，毫米波雷达的罩子这种对于标准要求比较高的产品，因为这些产品对于光洁度，成像清晰度。甚至对于毫米波雷达的雷达波反射的要求都是有比较高的要求，基本要求这些产品反射率都是很高的，不能产生任何光线的漫反射，使其影响表面成象效果。怎么样才能将光学模具镜面抛光做的比较好呢？可以选用上海微联实业的RSA微晶铝合金。首先光学模具镜面抛光原料是有一定的要求的，我们的RSA-905的特殊工艺，使其表面平整度非常好，颗粒均匀，精加工非常方便。然后我们的RSA-905强度非常高，模次率达到几十万次。非常经济实惠某种微晶铝合金原理上海微联RSA905微晶铝合金。

普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，更是很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。应用领域：航天工业，如航空航天紧固件，结构件。高导热材料。电子封装，如散热器，载具，微波射频应用。光电设备，如激光器夹具，反射镜。设备制造，如活塞气缸，屏蔽设备，精密设备夹具，载具。RSP铝合金源头直接出货，方便客户定制。

RSP铝合金在航空航天设备中的广泛应用。其特点是RSP铝合金可通过加工获得要求的反射面精度，并且在使用中保持其精度。光学系统中，要求反射镜的反射面高度平滑。RSP铝合金因为其工艺特点本身具有高平整度，表面晶粒均匀，且有良好的加工性和抛光度能很好满足高度平滑要求。在空间环境中，温度环境的变化会破坏反射镜镜体的温度场的平衡。对反射镜面型会造成不利影响。RSP铝合金的热膨胀系数低，镜面稳定性好，导热系数大，导热快，有利于减小镜体内部温度梯度，快速平衡温度，减小热应力产生的形变。RSP铝合金的抗疲劳性能突出，在航空航天领域有很好的应用点。同时在模具行业中，因为抗疲劳性能好，所以有这高模次率。有很好的性价比。微晶铝合金高平整度。

普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡，造成表面不平整，热膨胀系数大。微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金。使晶粒越细，这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。热膨胀系数低。因为是硅铝合金，更是很好的综合了两种金属的特点，制造加工方便。应用领域：航天工业，如航空航天紧固件，结构件，反射镜，高导热材料。电子封装，如散热器，载具，微波射频应用。光电设备，如激光器夹具，反射镜。设备制造，如活塞气缸，屏蔽设备，精密设备夹具，载具。高拉伸强度高屈服强度铝合金材料。应用微晶铝合金前景

微晶铝合金可以做航天紧固件。常见的微晶铝合金分类

微晶铝合金模具具有更好的表面质量，。微晶铝合金加工性能较好，可以进行高速切削，切削加工速度比模具钢的提高了４０％，能有效地缩短模具的制造周期。利用高速加工的铝合金模具的表面比钢制模具的表面更加光滑，有利于脱模。铝合金模具的可精细加工性能更好，使得铝合金模具能更简单方便地加工出纤细模具。微晶铝合金模具的热传导性能是钢材的４—５倍，加热冷却的速度更快，脱模时间更短，能耗更低，模具的生产效率得到很大提升。由于微晶铝合金模具较好的加工性能，使得机械和刀具的磨损也能有效的降低，从而延长了设备的使用寿命。同时也使工人的劳动强度降低，改善了工人的工作环境。模具的抛光耗时而且成本较高，一般模具的制造成本中有大约３０％是用于抛光的。微晶铝合金模具的强度高而稳定，抛光更加简单，能快速的到达镜面效果常见的微晶铝合金分类

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