推荐地,所述挡板贯穿滑槽的一端固定连接有把手。推荐地,所述进料管的上端转动连接有盖板。有益效果:1.通过进料口将物料输送至两个螺杆之间,再启动伺服电机进行加工,需要清洗时,往水箱内注水,然后接通增压泵的电源,启动增压泵,水箱内的水通过输水管进入增压泵内,然后通过出水管排进水槽内,在增压泵增压的作用下水通过出水孔喷向螺杆,对螺杆进行清洗,然后将卡杆从卡孔内拉出,再抽动挡板,清洗后的水通过排水口排出,清洗完毕后将挡板插回原位,再弹簧恢复力的作用下,使卡杆自动延伸至卡孔内,从而对挡板的位置进行固定,本实用新型通过清洗机构的设置,自动对造粒机进行清洗,减轻工作人员的劳动负担的同时、提高清洗效率与生产效率;2.通过滚珠的设置,可降低挡板移动时的阻力,通过橡胶圈的设置,可提高密封效果,防止漏水,通过后万向轮的设置,可方便整体的移动,通过把手的设置,可方便用户拉动挡板.通过盖板的设置,可防止灰尘进入进料口内。附图说明图1为本实用新型提出的便于清洗的双螺杆造粒机的结构示意图;图2为本实用新型提出的便于清洗的双螺杆造粒机的b处结构示意图;图3为本实用新型提出的便于清洗的双螺杆造粒机的a处结构示意图。无锡购买久保田失重秤哪家好,推荐上海东西贸易。杭州压出机销售
OS型※OS:空心螺杆弹簧状中间空心螺杆。【优点】空心螺杆刚性低,像弹簧一样性状可以稍微变化,粘附性・凝集性高的粉体粘附后可以再掉落保证供给。【缺点】NX以外的机型有中心轴,中心轴与螺杆间原料粘附导致供给能力大幅下降的情况也有。NX-SCE-SBW-○○-2,4CE-MOS型(边缘削角)螺杆边缘单侧(上流侧)削角为锐角的OS螺杆。【优点】由于通常的OS螺杆在螺杆外周平面推擦,把原料往排出筒内壁挤压。挤压同时原料不断粘附到一定限度,原料失去推送空间,马达扭矩增大,**坏的情况导致螺杆折断。此为防止出现上述情况的构造。CE-日本压出机供应商家苏州送料机哪家好,推荐上海东西贸易。
单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆,一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW,65的约为37kW.产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150kg/h,65锥双约为200-280kg/h。单螺杆的产量就只有一半。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。如今以单螺杆挤出机应用为广,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀等特点。
挤出机起源于18世纪,Joseph Bramah(英格兰)于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的首台挤出机。从那时起,在19世纪前50年期间,挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。在作为一种制造方法的发展过程中,第1次有明确记载的是R.Brooman在1845年申请的用挤出机生产固特波胶电线的**。1879年英国人M.Gray取得个采用阿基米德螺线式螺杆挤出机。在此后的25年内,挤出方法逐渐重要,并且逐渐由电动操纵的挤出机迅速替代了以往的手动挤出机。上海失重秤哪家好,推荐上海东西贸易。
图中:1-壳体,2-螺杆,3-挡板,4-支腿,5-支撑块,6-增压泵,7-输水管,8-出水管,9-橡胶圈,10-水箱,11-水槽11,12-出水孔,13-进料管,14-弹簧,15-连接块,16-卡杆,17-滚珠。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,便于清洗的双螺杆造粒机,包括壳体1,壳体1内设有置物槽,壳体1的上端固定插设有与置物槽相通的进料管13,壳体1的下端固定连接有呈矩形分布的四个支脚,用以支撑壳体1,壳体1的外侧壁上固定连接有两个伺服电机,用以带动螺杆2,伺服电机的输出轴末端固定连接有螺杆2,用以对物料进行加工处理,螺杆2远离伺服电机的一端贯穿壳体1,螺杆2与壳体1为转动连接,壳体1的下端侧壁设有与置物槽相通的排水口,用以排放清洗后的水,排水口内设有挡板3,用以防止物料从排水口内掉落,排水口内侧壁上设有固定槽,壳体1的外侧壁上设有与排水口相通的滑槽,挡板3的一端贯穿滑槽,挡板3的另一端延伸至固定槽内,挡板3与壳体1为滑动连接,壳体1的下端设有卡杆16,用以固定挡板3的位置。江苏日钢双螺杆哪家好,推荐上海东西贸易。杭州挤出机电话
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压缩段(迁移段)的作用是压实物料,使物料由固体转化为熔融体,并排除物料中的空气;为适应将物料中气体推回至加料段、压实物料和物料熔化时体积减小的特点,本段螺杆应对塑料产生较大的剪切作用和压缩。为此,通常是使螺槽容积逐渐缩减,缩减的程度由塑料的压缩率(制品的比重/塑料的表观比重)决定。压缩比除与塑料的压缩率有关外还与塑料的形态有关,粉料比重小,夹带的空气多,需较大的压缩比(可达4~5),而粒料*2.5~3。压缩段的长度主要和塑料的熔点等性能有关。熔化温度范围宽的塑料,如聚氯乙烯150℃以上开始熔化,压缩段**长,可达螺杆全长100%(渐变型),熔化温度范围窄的聚乙烯(低密度聚乙烯105~120℃,高密度聚乙烯125~135℃)等,压缩段为螺杆全长的45~50%;熔化温度范围很窄的大多数聚合物如聚酰胺等,压缩段甚至只有一个螺距的长度。杭州压出机销售
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