光学模具一般都用于眼镜模具,照相机摄像机镜头,毫米波雷达的罩子这种对于标准要求比较高的产品,因为这些产品对于光洁度,成像清晰度。甚至对于毫米波雷达的雷达波反射的要求都是有比较高的要求,基本要求这些产品反射率都是很高的,不能产生任何光线的漫反射,使其影响表面成象效果。怎么样才能将光学模具镜面抛光做的比较好呢?可以选用上海微联实业的RSA微晶铝合金。首先光学模具镜面抛光原料是有一定的要求的,我们的RSA-905的特殊工艺,使其表面平整度非常好,颗粒均匀,精加工非常方便。然后我们的RSA-905强度非常高,模次率达到几十万次。非常经济实惠微晶铝合金可做加热器和加热盘。专业微晶铝合金欢迎来电
上海微联实业的微晶铝合金材料的应用。RSA-905微晶结构,适合精密抛光加工,应用反射镜和光学透镜模具。特点:1,表面平整度好小于1nm2,不需要在表面镀层3,成型后稳定性高4,热膨胀系数低5,高导热率6,轻量化解决方案。RSA-443热稳定性和机械性能高,可以应用于高精密工业半导体部件。特点:1,优越的可加工性2,比刚度高3,成型后稳定性高4,热膨胀系数低5,高导热率6,轻量化解决方案。RSA-6061可用于获得1nm的表面粗糙度,使其成为视觉和红外光学系统的一个促成因素应用结合率高微晶铝合金RSA-905上海微联RSA-443微晶铝合金。
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普通铝合金在凝固时,容易形成粗大的晶枝夹杂。将会恶化合金成形性,韧性。对材料疲劳,腐蚀及其应力有不良影响。快速固化铝合金技术,RSP铝合金使用的快速固化技术。使其晶粒细化,而且夹杂全部凝成细小颗粒。从而使材料的韧性,应力得到很好的提升。因为上述的快速固化技术,RSP铝合金的高韧性可以运用在精密设备的紧固件及其其它部件。良好的抗疲劳性是其在制作模具时,有模次率高的优点。表面的高平整度性和低膨胀系数及其高导热率在航空航天有着相应的应用。微晶铝合金可以做医疗器械。
普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶,热应力失衡。造成表面不平整,热膨胀系数大。微晶铝合金采用的是快速冷凝法,使的两种金属形成均质的合金,使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高,获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金,更是很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。以及低的膨胀系数。在航天领域中,RSP铝合金的**度和低膨胀系数,可以做空间设备的零部件。RSP的高平整度和易加工性,可以做反射镜。热稳定性和机械稳定性能高。可以应用在高精密工业半导体部件。抗疲劳性能好。应用于多种行业。可以精加工的微晶铝合金。各种型材微晶铝合金诚信推荐
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荷兰的RSPTechnology宣布,它已经开发了一种超快的铝熔纺工艺,该工艺可生产出几乎具有纳米晶粒结构的方坯,可以像常规铝一样进行机械加工,零件的强度将与钛一样。在熔体纺丝过程中,铝熔体碰到一个快速旋转的轮子,该轮子在室温下几乎立即释放出连续的金属带。该薄带被转化为薄片,***被转化为挤出产品,然后可以进行特殊的热处理。“快速凝固过程”的名称源于铝与车轮接触时突然以每秒超过1,000,000˚C的速度下降。由于熔体纺丝工艺的快速淬火,晶粒尺寸非常小(〜2微米)。精炼金属间相和不溶成分并将其均匀地分布到基体中,并以更有利的形态为特征。这些因素在很大程度上有助于改善合金的延展性。自然的比较大溶解度对常规DC铸造中合金元素的含量施加了主要限制。但是,熔纺工艺可产生超快的冷却速度。这产生了很大的灵活性,从而允许生产新型和特殊的合金成分,例如AlSi40%X或AlFe15%X。因此,熔纺能够为需要特殊要求的应用提供定制解决方案。快速凝固金属的制造商和供应商,我们是荷兰RSP中国正规代理商。专业微晶铝合金欢迎来电