蓝光激光器是波长约450nm,输出光谱位于蓝色波段的光源。工业用蓝光激光器主要是一种半导体蓝光激光器,目前已知较早做的是德国半导体蓝光激光器厂商DILAS公司,在2015年4月就推出一款波长为450nm的蓝光可视光半导体激光系统,最大输出功率25瓦,采用光纤芯,可以扩展至100瓦,可用于材料加工。同样是在2015年,日本岛津公司宣布成功研制光纤耦合型高亮度蓝光直接二极管激光器“BLUEIMPACT”,该激光器采用了蓝光氮化镓类半导体激光,是全球较早完成产品化的激光加工用光源。到2019年2月,岛津宣布与大阪大学合作开发出输出功率达到1KW的蓝光半导体激光器。蓝色激光器的亮度和功率继续推动新的领域兴起。能力的增加也带来了更多的应用。特殊蓝光激光器联系方式
蓝光激光器虽然是激光领域发展的新秀,但在高反材料加工领域有着明显的优势,目前在新能源电池焊接、3C以及合金等领域已逐渐暂露头角。如在锂电子电池的焊接中,蓝光激光器完美适配应用场景。锂离子电池通过将多个薄铜片和铝片相邻地分层来实现高能量密度,其中多层电极片的连接和电池极耳的焊接,都可以使用蓝色激光器焊接,其比常规的超声波焊接和红外激光焊接速度更快,一致性也更好;焊接过程中无飞溅污染物,也有效避免了因此导致的电池短路、影响性能安全等问题。上海节能蓝光激光器企业500W的蓝光激光器可用于0.3mm以下的紫铜薄板焊接,焊接效率更高,更加的精密。
近年来,针对材料加工、显示技术和激光医疗等领域,蓝光激光器的应用悄然兴起。随着蓝光光纤耦合技术的不断突破、蓝光器件成本的降低,蓝光激光器已具备向更高功率发展的基本条件。在实际应用中,除了蓝光半导体直接输出的方式外,通过更灵活丰富且安全稳定的光纤输出同样有着广阔的市场前景。目前,市场大部分适用于蓝光波段的光纤工艺和材料属性单一,可选择余地小。在实际应用中,“烧光纤”的现象比较常见,而能匹配的材料很少,工程师很容易陷入“无力回天”的困境。
蓝光激光器和光纤激光器焊接对比,于氮化镓材料的半导体激光器可直接产生波长450nm的激光,而无需进一步倍频,因此具有更高的能量转换效率。同时,蓝光在海水中吸收较少,因此传程较长,这使得开拓水下激光材料加工领域变得现实。此外,蓝光相对容易转换为白光,因此可以使用蓝色激光非常紧凑地实现泛光灯和其他照明应用。总的来说,蓝光激光器提高了焊接速度,可直接转化为更快的生产效率,以及很大程度地减少生产停机时间;焊接质量的一致性可提高生产良品率;无飞溅和无孔隙的高质量焊缝,以及更高的机械强度和更低的电阻率等独特优势拓宽了工艺范围。此外,蓝色激光还可以进行导热焊接模式,这是近红外激光所无法实现的。其中多层电极片的连接和电池极耳的焊接,都可以使用蓝色激光器焊接。
早期的蓝光激光器功率很小,并没有得到太多的关注,直到2017年后人们才意识到要发展高功率蓝光激光器。一般来说,蓝色半导体激光只能以单体输出,在蓝光激光器实现高功率输出时,光束尺寸就会增大,难以保证在保持小光束尺寸的同时实现高功率输出。选择耦合方式可以解决蓝光激光器这个问题,即准备多个蓝色的光源,让发出的光线通过透镜汇集成光纤。通过光纤输出激光,这样不仅容易操作,而且通过将多个激光单元连接在一起,可以很容易地增加激光功率输出,成为高功率蓝光激光器。新型激光器技术的突破往往会带来新的材料加工应用,蓝光激光器也会是一个很好的应用市场突破。杭州哪种蓝光激光器怎么安装
蓝光激光器的增材制造能力正在探索中。特殊蓝光激光器联系方式
随着产业升级对工业制造的需求不断提升,国内企业也不断加大研发投入以探索新的技术路线,通过差异化布局寻求突破来构建新的优势,以求在风云变幻的激光产业中占得先机。目前市面上激光技术研发的主流路线有两种:一是激光器功率性能的垂直拓展,即通过突破技术瓶颈来不断提升输出功率,降低价格,提升效能,以增加产品市场竞争力;二是新型激光器的横向拓展,如蓝光激光器,即通过新的光源、介质、结构等来开发新的激光器类型,来开发新的应用场景,开辟新的市场。特殊蓝光激光器联系方式
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