近年来为了开发近红外激光受制的应用领域,各大激光器相关企业及科研院所加强对激光光源的研究,特别是在热门的新能源汽车制造的应用行业,例如常见的电池加工所用到的铜材料加工解决方案需求日益凸显,此外,在汽车零部件、电子移动设备和电子包装等应用领域也有较强的优势。而蓝光激光器的一个重要应用是铜材焊接,得益于铜材在蓝光波段的超高吸收率特性,铜材的无飞溅、高稳定性、焊接是目前蓝光激光器在焊接领域的比较大优势。蓝光激光器加工时不受材料表面影响,并且也无飞溅。广东实用蓝光激光器厂家报价
激光已经成为汽车制造业必不可少的工具,随着铜在汽车装配中越来越重要,蓝光激光器也将变得同样重要。例如高效电机正朝着需要细销焊接的棒状绕组设计发展。蓝光激光器焊接的灵活性和功率,可以在比较小的体积内实现比较高质量的接头。蓝光激光器这些同样的优势延伸到消费电子组装、太阳能电池板制造和新兴应用领域,例如生物信号与成像以及增材制造。工业级蓝光激光器在铜焊接中具有明显优势,蓝光激光器这种优势也可以扩展到其他材料加工中。蚀刻、切割和其他材料加工,都可以受益于强大可靠的高功率、高亮度工业级蓝光激光器。与任何新技术一样,在不久的将来肯定会有很多与蓝光激光器相关的新技术新应用出现——甚至有些应用是我们现在都无法想象的。广东实用蓝光激光器厂家报价但采用半导体激光器件来实现微小型蓝光激光器,是一种有意义的技术路线。
随着产业升级对工业制造的需求不断提升,国内企业也不断加大研发投入以探索新的技术路线,通过差异化布局寻求突破来构建新的优势,以求在风云变幻的激光产业中占得先机。目前市面上激光技术研发的主流路线有两种:一是激光器功率性能的垂直拓展,即通过突破技术瓶颈来不断提升输出功率,降低价格,提升效能,以增加产品市场竞争力;二是新型激光器的横向拓展,如蓝光激光器,即通过新的光源、介质、结构等来开发新的激光器类型,来开发新的应用场景,开辟新的市场。
蓝光激光器的出现,显著提高了激光在金属材料加工领域的能量利用率,这将导致材料加工领域出现改变性进展。如图1所示,相较于工业加工常用的光纤激光器,金属材料在450nm处的吸收率提升了10%-60%,尤其对铜、金等高反射金属材料吸收率的提升更为明显。蓝光激光器在铜的焊接上所需的能耗比红外激光器低84%,在金的焊接上甚至要低92%。这意味着,当红外激光器需要10kW的激光功率来焊接铜或金材时,使用蓝光激光器需要约1kW或0.5kW的功率。蓝光激光器为电子元件的焊接提供全新选择,也推动了电动汽车应用中的焊接工艺。
工业级蓝光激光器在铜焊接中具有明显优势,这种优势也可以扩展到其他材料加工中。蚀刻、切割和其他材料加工,都可以受益于强大可靠的高功率、高亮度工业级蓝光激光源。与任何新技术一样,在不久的将来肯定会有很多与蓝光激光器相关的新应用出现——甚至有些应用是我们都无法想象的。必须优化光学效率,以确保蓝光稳定可靠,适合工厂应用。效率低下就会产生多余的热量,这有可能降低光学元件的性能和寿命。高效率,再加上选择高功率QBH光纤和主动冷却式二极管阵列,实现了的热控制和稳定性,使得输出功率每千小时下降不到3%。加之设计功率裕度,这就确保了激光器的可靠性和稳定性,足以在具有挑战性的制造环境中部署。其中多层电极片的连接和电池极耳的焊接,都可以使用蓝色激光器焊接。四川制造蓝光激光器销售厂家
蓝光激光技术过去的发展历程来看,蓝光激光器加工的应用很可能也会以同样的速度迅速地发展。广东实用蓝光激光器厂家报价
随着金属加工技术的不断进步和用户要求的不断提高, 激光器需要在成本和能效上以及激光系统性能方面进行创新。 新的激光光源和激光加工技术的不断涌现, 也给激光加工行业带来了极好的发展前景。 能发射蓝色甚至紫外光的高功率激光技术的新发展将打开崭新的金属加工技术的大门, 因此对高功率半导体蓝光激光器和其带来的新激光加工工艺应用作一些简单介绍。在过去的几十年中,高功率连续蓝色激光器已经成为现代制造业中的通用工具,涵盖了焊接、熔覆、表面处理、硬化、钎焊、切割、 3D打印与增材制造等应用领域。广东实用蓝光激光器厂家报价
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