福建本地蓝光激光器设计

近年来，针对材料加工、显示技术和激光医疗等领域，蓝光激光器的应用悄然兴起。随着蓝光光纤耦合技术的不断突破、蓝光器件成本的降低，蓝光激光器已具备向更高功率发展的基本条件。在实际应用中，除了蓝光半导体直接输出的方式外，通过更灵活丰富且安全稳定的光纤输出同样有着广阔的市场前景。目前，市场大部分适用于蓝光波段的光纤工艺和材料属性单一，可选择余地小。在实际应用中，“烧光纤”的现象比较常见，而能匹配的材料很少，工程师很容易陷入“无力回天”的困境。当然，蓝光激光器仍存在其不足，那就是目前功率密度较低。福建本地蓝光激光器设计

2020年2月，媒体报道了松下公司成功推出了全球强亮度的蓝光激光器，报道说该蓝光激光器功率为135W。在直接二极管蓝光激光器（DDL）上，采用多波长光束组合（WBC）技术，产生高质量输出光束。采用这种技术，蓝光激光器只需增加激光源数量，就可以调整功率，同时保持光束质量，所产生的激光强度，可能比传统蓝光激光器系统高出两个量级。这一技术部分源于TeraDiode（TDI）公司，2017 年被松下收购。TDI是一家生产高功率高亮度半导体蓝光激光器的公司，也是全球能够做出半导体蓝光激光器用于金属切割的厂家。吉林智能化蓝光激光器用途所谓蓝光激光器，就是指位于蓝色波段光源的激光器，其波长约在400 nm－500 nm范围内。

近年来为了开发近红外激光受制的应用领域，各大激光器相关企业及科研院所加强对激光光源的研究，特别是在热门的新能源汽车制造的应用行业，例如常见的电池加工所用到的铜材料加工解决方案需求日益凸显，此外，在汽车零部件、电子移动设备和电子包装等应用领域也有较强的优势。而蓝光激光器的一个重要应用是铜材焊接，得益于铜材在蓝光波段的超高吸收率特性，铜材的无飞溅、高稳定性、焊接是目前蓝光激光器在焊接领域的比较大优势。

蓝光激光器的研制有以下几个难题：激光器外延结构复杂，在生长过程中更容易形成缺陷，特别是高温且长时间生长约500 nm的p-AlGaN限制层,容易造成量子阱的热退化；激光器的量子阱增益区需要均匀的载流子注入才能实现粒子数反转，形成光增益，而蓝光InGaN量子阱存在载流子注入严重不均匀的问题，空穴注入少的量子阱因难以实现粒子数反转，而成为光吸收损耗区；激光器对杂质敏感，激光是在光腔中经多次振荡放大形成的，因此，其对杂质吸收更敏感，且GaN材料中p型杂质的浓度很高，光吸收损耗大。蓝光激光器的应用越来越，因此对于蓝光激光器进行各种类型的微光学整形需求也越来越多。

早期的蓝光激光器功率很小，并没有得到太多的关注，直到2017年后人们才意识到要发展高功率蓝光激光器。一般来说，蓝色半导体激光只能以单体输出，在实现高功率输出时，光束尺寸就会增大，难以保证在保持小光束尺寸的同时实现高功率输出。选择耦合方式可以解决这个问题，即准备多个蓝色的光源，让发出的光线通过透镜汇集成光纤。通过光纤输出激光，这样不仅容易操作，而且通过将多个激光单元连接在一起，可以很容易地增加激光功率输出。以及很大程度地减少生产停机时间；焊接质量的一致性可提高生产良品率。福建本地蓝光激光器设计

蓝光激光器还可用于塑料，木材等材料处理、激光显示、医疗科研等领域。福建本地蓝光激光器设计

工业激光器在切割、焊接、钻孔等加工领域发挥着重要作用。这些激光器通常工作在红外波段，这对某些应用很有效，但红外波长不适合加工反射性金属，包括金、铝、镍、铜等，其中铜是常用也是重要的一种材料，在电子制造和汽车制造等行业广泛应用。众所周知，虽然铜对红外激光的吸收率很低，但对蓝光的吸收率却很高。图1中给出了金、铝、铜和其他金属对红外光和蓝光的吸收情况。因此，在加工铜等反射性金属方面，人们一直渴望能有高功率蓝光激光器横空出世。福建本地蓝光激光器设计

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