但通常会发生溶胀。塑料托盘密度塑料的品种不同，其密度也不同，可利用测定密度的方法来鉴别塑料；但此时应将发泡制品分别出来，因为发泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。在实际工业上，也有利用塑料的密度不同来分选塑料的。常用塑料的密度见下表：密度/（g/cm3）材料密度/（g/cm3）材料0．80硅橡腔（可用二氧化硅填充到1。25）1．19~1．35增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂）0．83聚甲基戊烯1．20~1．22聚碳酸酯（双酚A型）0．85~0．91聚丙烯1．20~1．26交联聚氨酯0．89~0．93高压（低密度）聚乙烯1．26~1．28苯酚甲醛树脂（未填充）0．91~0．921-聚丁烯1．26~1．31聚乙烯醇0．9~0．93聚异丁烯1．25~1．35乙酸纤维素0．92~1．00天然橡胶1．30~1．41苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物）0．92~0．98低压（高密度）聚乙烯1．30~1．40聚氟乙烯．04尼龙121．34~1．40赛璐珞．05尼龙111．38~1．41聚对苯二甲酸乙二醇酯．06丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）1．38~1．50硬质PVC．08聚苯乙烯1．41~1．43聚氧化甲烯（聚甲醛）．07聚苯醚1．47~1．52脲-三聚氰胺树脂。此外，塑料托盘的承载性能高和使用寿命长等特点，在化工、轻纺、制造业等领域有应用。吹塑周转料盘定制
打磨工序（1）拼接缝、钉眼、凹坑处须填补并打磨平整，不允许有缝或凹凸不平现象（2）边缘棱角不允许有磨崩缺现象，拼接处过度平滑（3）打磨处平整光滑，不允许有起粒、鼓包及凹痕，不允许有磨痕或漏打磨现象。喷胶工序（1）喷胶前需清洁到位，板件上不允许有灰尘及其他杂质（2）喷胶均匀适量，板面边缘不允许出现胶粒、露底、挂流现象（3）喷胶后晾干30分钟，待胶水固化后3小时内需完成吸塑。吸塑检验工序（1）打磨处光滑平整,板件上不允许有灰尘及其他杂质（2）边角不能有磨崩缺现象，角缝≤0.2MM（3）门板边缘或边槽平滑无毛刺，槽深均匀一致，不允许有明显锯路生产线周转料盘生产在耐潮湿性方面，塑料托盘性能优异。
植绒塑料内托又称吸塑内托，吸塑包装，即采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，主要优点是：能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，节省原辅材料、运输方便、重量轻、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；便于现代化管理、节省人力、提率。
铣型工序（1）圆弧边或型槽处平直、光滑、无毛剌，崩缺≤0.2mm，不允许有下刀痕现象（2）型槽位置与图纸要求误差≤0.5mm（3）木线表面平滑、无明显毛剌及凹凸现象，造型与图纸要求一致。吸塑钻孔工序（1）孔位孔深误差±0.5mm（2）无明显烧黑、起毛现象，见光孔崩缺≤0.3mm，非见光孔崩缺≤1mm。拼装工序（1）与基准线平直，拼接处型面高低差≤0.2mm，拼装后拼接处缝隙≤0.2mm、装饰条拼接错位≤0.2mm，拼接后整 置偏差≤1mm（2）线条拼接顺序符合图纸要求（3）线条与板面结合紧密，两侧无胶水溢出，不允许有露钉现象存入周转料架中的货物，互不挤压，物资损耗小，可完整保证物资本身的功能，减少货物的损失。
托盘（pallet）托盘是为了便于货物装卸、运输、保管和配送等而使用的由可以承载若干数量物品的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板。它是物流产业中不起眼，却又无处不在的一种物流器具，是静态货物转变为动态货物的主要手段。尽管只有一米见方大小，却“可以移动整个地球”，所以又叫做“活动的地面”、“移动的货台”。塑料托盘有单面型和双面型两种型式，双面型又分为整体式和组装式两种。目前国内塑料托盘以注塑成型较多。塑料托盘优点：塑料托盘质轻、耐水，不易受虫害影响，美观、整洁，可反覆使用，有利於露天作业和存放。与木质托盘相比，其硬度及周转使用率可提高3-5倍。整体性好，卫生洁净，易于冲洗消毒，在使用中具有质轻、无钉刺、耐酸碱、不霉变等特点，其使用寿命是木托盘的5—7倍。此外，塑料托盘符合环保要求，废盘材料可以回收利用。虽然塑料托盘价格相对偏高，但使用成本核算低于木托盘。塑料制成的周转料盘是木质寿命的十倍之多。吹塑周转料盘定制
目的保证使用时可以得到质量良好的物料，保证产品的质量。吹塑周转料盘定制
吸塑内托定制方面：1、材质，有PET、PVC、PS、PP及其植绒、抗静电处理的片材；2、颜色，一般为透明，常见有黑色、白色，也可定制要求的颜色，如红色、绿色、橙色等；3、厚度，吸塑内托可以依据客户的要求定制，一般为0.25-1.0mm；4、形式，可以定制不同的款式，如内托、对折、对扣、折边、热压等；5、尺寸，可根据客户要求的吸塑大小或外包装大小定制吸塑尺寸。巨航生产的产品远销日本，瑞士，美国，澳大利亚等国家并与上海及周边 的五金，电子，汽车，工具等行业的 企业保持长期的合作伙伴关系，深受客户的信赖和好评。吹塑周转料盘定制
上海巨航包装五金制品厂（普通合伙）致力于包装，是一家生产型的公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下吸塑，塑料制品，塑料托盘，周转料盘深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念，在包装深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造包装良好品牌。巨航凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
