上海汽配物流厚吸塑包装托盘定制

吸塑内托定制方面：

1、材质，有PET、PVC、PS、PP及植绒、抗静电处理的片材；2、颜色，一般为透明，常见有黑色、白色，也可定制要求的颜色，如红色、绿色、橙色等；3、厚度，吸塑内托可以依据客户的要求定制；4、形式，可以定制不同的款式，如内托、对折、对扣、折边、热压等；5、尺寸，可根据客户要求的吸塑大小或外包装大小定制吸塑尺寸。巨航生产的产品远销日本，瑞士，美国，澳大利亚等国家并与上海及周边 的五金，电子，汽车，工具等行业的企业保持长期的合作伙伴关系，深受客户的信赖和好评。 结构的可靠性减少了托盘的损害消耗，以及由于托盘损害造成托盘上物料的损害。上海汽配物流厚吸塑包装托盘定制

抗静电托盘：是一采用材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。吸塑包装盒又名吸塑内托，吸塑托盘，大多采用PVC/PET材质，具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。植绒塑料内托又称吸塑内托，吸塑内托采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。植绒内托在生产时，**需要在塑料硬片上刷上胶黏剂，再将绒质材料粘附在塑料硬片上，而现有的植绒用塑料片刷胶装置存在刷胶不均匀、速度慢的缺点，因此亟需研发一种刷胶均匀、速度快的吸塑包装植绒用塑料片刷胶装置。工业塑料托盘能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料。

吸塑包装规范（1）包装前依据装箱单分好板件，相同规格包一包（每包不多于2件），板件清洁到位，无残胶和污渍等现象（2）包装纸皮、保护泡沫使用正确（泡沫框条卡放时厚边与板件线条同边，泡沫框条的薄边与板件背面同边，板件四边角必须有泡沫框条保护）（3）包装板件摆放正确。两件板件为一包时板件正面必须朝内，背面朝外摆放，背面用厚度为10mm的泡沫板保护，防止运输损坏（4）包装时纸皮需划线折叠，确保纸皮与泡沫之间紧靠，包装后方正、结实、无纸皮破损、歪斜现象；透明胶带打带平整、无褶皱、飘起现象（5）包装后立即贴上标签用透明胶带加固，不能堆垛后再统一贴标签，防止窜单现象（6）包装后在两端距边150-250mm位置打2-3圈透明胶带进行加固，打胶带时要求平整、无褶皱，两端打带位置一致（7）堆垛平整、不允许有倾斜和有悬空堆放现象，板件堆垛正面要内进地台边缘10mm两边不能*出地台150mm，标签方向必须向外且在一个方向；堆垛高度不能*过1.2m

铣型工序（1）圆弧边或型槽处平直、光滑、无毛剌，崩缺≤0.2mm，不允许有下刀痕现象（2）型槽位置与图纸要求误差≤0.5mm（3）木线表面平滑、无明显毛剌及凹凸现象，造型与图纸要求一致。吸塑钻孔工序（1）孔位孔深误差±0.5mm（2）无明显烧黑、起毛现象，见光孔崩缺≤0.3mm，非见光孔崩缺≤1mm。拼装工序（1）与基准线平直，拼接处型面高低差≤0.2mm，拼装后拼接处缝隙≤0.2mm、装饰条拼接错位≤0.2mm，拼接后整 置偏差≤1mm（2）线条拼接顺序符合图纸要求（3）线条与板面结合紧密，两侧无胶水溢出，不允许有露钉现象自重量小，用于装卸、运输的托盘本身所消耗的劳动较小，无效运输及装卸比集装箱小。

吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。起膜：当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和**性增强，成本不高，为生产较常用的模，一般制作周期为100小时，较少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本较高、需上机加工，一般制模时间为5天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求较高，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。利用托盘搬运,可以改善劳动条件,消除笨重体力劳动。塑料托盘定做

周转料架中的货物，存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出。上海汽配物流厚吸塑包装托盘定制

吸塑托盘可以单个使用也可以成套使用，成套的吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托组成，有时还会有折叠围板搭配组成一套，通常顶盖和底托都是由HDPE材质的塑料制成的，而中间围板的材料就不受限制，PP塑料中空板或七层瓦楞纸都是可以用来配套使用的。吸塑包装采用PET、PS、PP等各种环保原材料，广泛应用于各种工业包装，比如电子包装、移动电源包装、手表包装、儿童用品包装、五金包装、化妆品包装、玩具包装、工艺礼品包装、酒水包装、照明灯饰包装、日用品包装、数码产品包装、智能手机等内外吸塑包装。上海汽配物流厚吸塑包装托盘定制

上海巨航包装五金制品厂（普通合伙）致力于包装，是一家生产型的公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下吸塑，塑料制品，塑料托盘，周转料盘深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于包装行业的发展。巨航立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。