1、板材检验（1）检验板材是否已过养生期，要求对于72小时（2）检验板材推放是否符合要求，要求木方高度一致，数量为4根，均分摆放（3）检验板材变形量是否符合要求，18mm中纤板变形量为12-15mm，20mm高纤板为7-8mm，不允许出现S型变形现象2、开料开序（1）吸塑用料符合生产单要求，非吸塑面符合各类板件外观质量要求（2）板件大小头≤0.5mm，两对角线相差≤0.5mm（3）板件长宽尺寸误差≤0.5mm，同批次要求一致（4）截面垂直≤0.1mm，无明显锯路，崩缺及掉角≤0.2mm（5）两木线45度拼接缝≤0.3mm（6）门板变形量≤0.3%（吸塑后产品变形不*过2mm），不允许有S型变形现象周转料架中的货物，存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出。江苏吹塑周转料盘型号
吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种：石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎，因此它常用来打佯。做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁、低成本的优点，电镀铜模是较常用的一种吸塑模具。铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，价格较高，铝模一般用在精度要求较高的吸塑产品上。塑料托盘型号目的保证使用时可以得到质量良好的物料，保证产品的质量。
有一定的拉伸率。塑料托盘加热上述三类塑料加热特征也是各不相同的，通过加热的方法可以鉴别。热塑性塑料加热时软化，易熔融，且熔融时变得透明，常能从熔体拉出丝来，通常易于热合。热固性塑料加热至材料化学分解前，保持其原有硬度不软化，尺寸较稳定，至分解温度炭化。弹性体加热时，直到化学分解温度前，不发生流动，至分解温度材料分解炭化。常用热塑性塑料的软化或熔融温度范围见表塑料品种软化或熔融范围/°c塑料品种软化或熔融范围/°c聚醋酸乙烯35~85聚氧化甲烯165~185聚苯乙烯70~115聚丙烯160~170聚氯乙烯75~90尼龙12170~180聚乙烯（密度）110尼龙11180~190聚乙烯（密度cm^3）约120聚三氟氯乙烯200~220聚乙烯（密度cm^3）约130尼龙610210~220聚-1-丁烯125~135尼龙6215~225聚偏二氯乙烯115~140（软化）聚碳酸酯220~230有机玻璃126~160聚-4-甲基戊烯-1240醋酸纤维素125~175尼龙66250~260聚丙烯腈130~150（软化）聚对苯二甲酸乙二醇酯250~260塑料托盘溶剂热塑性塑料在溶剂中会发生溶胀，但一般不溶于冷溶剂。在热溶剂中，有些热塑性塑料会发生溶解，聚乙烯溶于二甲苯中，热固性塑料在溶剂中不溶，一般也不发生溶胀或轻微溶胀，弹性体不溶于溶剂。
吸塑盒在塑料包装中起到至关重要的作用，吸塑盒在塑料包装的作用有：提升档次、美化物品、促进销售等。为什么要选择使用吸塑盒这也是很多客户想要知道的，想要创造好的都要经过一个好的包装过程，不然也不会有现在的，这个行业性的市场也离不开包装，行业使用的是吸塑盒或其他包装而已。包装过后的物品，就像是穿了一件外套。消费者也只有会选择有档次的物品，依据消费心理的综合反映档次，可直接影响到消费者的购买欲。塑料包装能提升物品的档次，要想生产出好的包装要提次，不管是从消费者心理去了解，还是从**上来看档次与物品的特征是有直接的关系。吸塑盒能提升，有档次才会有，要是能做到，让消费者感觉物品的有**性，那就已经成功的将转换为了销售量和生产出了**的吸塑盒包装，购买的人当然会选择它们认为有**的物品。好的物品都要用好的包装来提升。相关部门规定，所有出口的食品、饮料等都必须使用塑料周转料盘。
吸塑底托，是指用于纸制品包装盒内，起衬托、保护、防震、分隔、固定、美化作用的一类吸塑托。多采用有色实底的塑料片材，要求高的会用植绒吸塑材料塑料底托是一种用塑料板材切割粘合的底托。其优点是不怕水浸，外形美观，缺点是成本高，份量重，附层不容易附着。塑料底托使用时要在表面打孔或粘贴粗麻布，以便使附层附着。塑料底托是一类起盛装,分隔支撑，防震，衬托作用的吸塑产品,日常生活中见到的如:饼干、月饼、口服液、化妆品，手机包装的内部塑料盒，工业生产上常用作存放，运输零部件的塑料托盘。在食品、行业应用时，多采用环保材料:HIPS，BOPS，PP和PET。塑料底托是指采用吸塑成型工艺加工形成的一类塑料底托，主要用于工业品,电子产品;食品包装,厚度从0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分为:周转托盘,抗静电托盘,PS吸塑托盘等。防静电托盘帮助完成电子元件器周转、存放的通用化、一体化管理，是进行现代化生产的必备品。江苏吹塑周转料盘型号
塑料周转料盘能够很大程度的减少料盘的损坏耗能，和塑料料盘造成的货物损坏。江苏吹塑周转料盘型号
吸塑内托生产流程：1、依据客户提供的实物及相关要求做石膏模；2、打样确认产品；3、电铜模订料；4、处理铜模、制作上模；5、大货生产成型；6、冲切；7、质检；8、包装；9、出货。
上海巨航包装五金制品厂成立于2002年，是一家集自主设计，生产和销售为一体的实体性企业，也是 塑料托盘生产厂家。
生产的产品远销日本，瑞士，美国，澳大利亚等国家并与上海及周边 的五金，电子，汽车，工具等行业的 企业保持长期的合作伙伴关系，深受客户的信赖和好评。 江苏吹塑周转料盘型号
上海巨航包装五金制品厂（普通合伙）主要经营范围是包装，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下吸塑，塑料制品，塑料托盘，周转料盘深受客户的喜爱。公司从事包装多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。巨航秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
