作为纸浆模塑行业从业人员,大部分同行都知道,近现代的纸浆模塑技术是1917年丹麦创造,1936年丹麦开始使用机器模制纸浆模塑制品,并于上世纪60年代制成纸浆模塑机械化流水线。上世纪30年代后期,加拿大爱美利公司、法国埃尔公司、英国汤姆逊公司、新加坡BORADWAY公司及美国、日本、丹麦的一些公司纷纷推出了纸浆模塑制品包装生产线,并形成了较大生产规模。其实早在两千年前,在东周时期,我国的工匠就开始用这种纸塑工艺生产皇帝祭祀用品。这种纸塑工艺起源于湖南湖北武当山地域,东汉末年就有记载,。后因无人继承,现已失传200多年。上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司致力于提供纸浆模塑,有需要可以联系我司哦!优良纸浆模塑服务至上
纸浆模塑制品是近几年迅猛的新型包装材料,是木材的优良替代品。纸浆模塑制品采用:原料打浆--配料--模压成型--烘干--定型的制造工艺。由于在模压成型后,工件上留有大量的水分(约55-60%),较 终制品的含水率为12-14%,因此在工件的烘干过程中要脱去约占工件重量一般的水分,这部分水分全部要靠吸收热量变成水蒸气脱去。由于烘干过程发生了相变,能耗非常大,纸浆模塑制品加工成为高能耗产品。为此,对其烘干的能量转换过程进行热力分析是非常必要的。因为,通过分析可对烘干设备的设计加工改进,提高能量的利用率,对降低纸浆模塑制品行业的生产成本具有很重要的指导意义库存纸浆模塑质量放心可靠上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司致力于提供纸浆模塑,有想法的可以来电咨询!
纸浆模塑制品的生产工艺1.制浆→配浆→成浆工艺以芦苇、稻草壳、甘蔗、麦秸、竹子、木材、回收纸为原料,经过碎浆、磨浆等工序,使之变成纤维,悬浮于水中,形成原浆,根据产品的特性要求,可以在制浆→配浆→成浆工艺中进行控制原浆纤维的长度,原浆的浓度,加入功能性添加剂(增白剂、防水剂等),染料等一系列辅助性操作,形成可以满足生产需要的成浆所用设备:碎浆机、配浆池、成浆池等2.成型工艺纸浆模塑制品的成型过程主要是通过真空成型法、注浆成型法等一系列方法,使原浆纤维成型成模具所设计的形状;其中真空成型法是较 常用,效率的一种方法。
生物化学因素,主要包括温度、湿度、雨水、辐射、有害气体、微生物等自然条件影响。其中,运输、仓储环节的湿度对纸浆模塑缓冲衬垫的影响比较大,可导致缓冲衬垫受潮失效的危险。此外,还需了解客户的设计要求。上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司是一家新兴的环保型企业,致力于纸浆模塑防震包装制品的研发和生产,产品的应用于电子、电器、通讯器材、电脑配件、医疗卫生、盆栽花卉、陶瓷、灯饰、工艺品、化妆品、保健品、农副产品包装等行业。纸浆模塑,就选上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司,让您满意,期待您的光临!
纸浆模塑定形模具:定形模具是在湿纸坯成形之后直接进入具有加热、加压和脱水功能的模具。定形模具是用来使湿坯在模内烘干定形,用定形模具制造出来的制品表面光滑,尺寸准确,坚实,刚性好。一次性快餐具都是采用这种模具制造的。在工业内包装上,一些细小、精密、数量大的小型物品都采用一层层堆叠起来的方式包装,每层之间用来包装定位的包装制品,如果采用纸浆模塑制品就需要用定形模具来制造。而一般的工业内包装制品都是单面工作,不用热定形,直接烘干即可。纸浆模塑,就选上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!优良纸浆模塑服务至上
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模压成型后,工件上留有大量的水分(约55-60%),较 终制品的含水率为12-14%,因此在工件的烘干过程中要脱去约占工件重量一半的水分,这部分水分全部要靠吸收热量变成水蒸气脱去。烘干过程发生了相变,能耗非常大,因此纸浆模塑制品便成为高能耗产品。通过分析烘干的能量转换过程,改进烘干设备,提高能量的利用率,对降低纸浆模塑制品的生产成本很重要。结构较 重要,包容和保护包装产品是纸浆模塑制品的首要功能。纸浆模塑制品要可靠地容纳被包装产品,使被包装产品在运输、装卸、使用过程中不受损坏,且自身满足强度、刚度和稳定性要求。优良纸浆模塑服务至上