不同种类的塑料,因成型加工方法以及使用条件不同,所需助剂的种类和用量也不同。主要的助剂有以下几类:a.增塑剂增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性,降低塑料流动温度和硬度,有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡及樟脑等。我们常见的是樟脑。b.阻燃剂能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性,或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物,卤化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。c.抗静电剂抗静电剂起着消除或减少塑料制品表面产生静电的作用。抗静电剂大多数是电解质,它们与合成树脂的相溶性有限,这样可以迁移至塑料表面,达到吸潮和消除静电的作用。基本概述热熔玻璃以其独特的装饰效果成为业界关注的焦点。嘉定区品质塑料制品生产厂家现货
industryTemplate崇明区怎么塑料制品生产郑重承诺d.稳定剂我们都知道塑料制品在加工、贮存和使用过程中,在光、热、氧的作用下。
e.润滑剂润滑剂是为了改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有:硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。有机玻璃工艺品f.发泡剂塑料发泡剂是一种在一定温度下可以气化的低分子有机物,如二氯二氟甲烷;或者受热时会分解出气体的有机化合物。这些气体留在塑料基体中便形成有许多细微泡沫结构的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亚硝基化合物等。g.着色剂着色剂用于塑料的着色。主要起美化、修饰作用。塑料制品中约有80%是经过着色后制成终制品的。h.增强材料和填料在许多塑料中,增强材料和填料占有相当的比重,尤其是增强塑料和钙塑材料。主要目的是:为了提高塑料制品的强度和刚性,一般加入各种纤维材料或无机物。常用的增强材料有:玻璃纤维、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。
魅力特色水晶玻璃马赛克之所以受到那么多国家不同肤色人们的喜爱,并能迅速的流行于装饰的行业中,风靡全世界各城市,那是因为它有自己独特的风韵和魅力。水晶玻璃马赛克的已经不是多年前的那种易脱落、不耐磨、花色单调的陶瓷马赛克,也不是那种带放射性的大理石马赛克,更不是那种只能局限于外墙装饰的普通玻璃马赛克。它能以自己**变色的鲜艳色彩、水晶般的晶莹玲珑抓住了观赏者的视觉焦点,成为装饰中的佼佼王子。例举许多宾馆客房的卫生间,以前大多用瓷砖或陶瓷马赛克做装修,往往一年后就留下泛黄的痕迹,给人一种陈旧不卫生的感觉,而人们入住宾馆比较注意到的都是卫生间的清洁与干净,从而影响了生意,而且影响到宾馆星级的评定,自从许多宾馆卫生间用水晶玻璃马赛克进行装修后,由于它的零吸水率,使之永远不会泛黄,而且它的易洁特性用水就可以清洗如新,而且给人一种高级豪华的感觉,这正是绚丽典雅的水晶玻璃马赛克之魅力所在。有机玻璃制品就是指由有机玻璃材料根据其良好的特点制作出来的工艺品或消费品。
d.稳定剂我们都知道塑料制品在加工、贮存和使用过程中,在光、热、氧的作用下,会发生褪色、脆化、裂开的老化现象。为延缓和阻止老化现象的发生,必须加入稳定剂。主要用来防止热老化的,叫热稳定剂;主要用来防止氧化老化的,叫做抗氧剂;主要用来防止光老化的,叫做光稳定剂,它们统称为稳定剂。当今性能的塑料稳定剂是甲基锡热稳定剂(简称181),对硬质聚乙烯(PVC)的压延,挤塑,注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高,所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品,同时,它也被普遍应用于塑料门窗,上水管道,装饰材料中,以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。它在美国,欧洲,日本得到了的应用。近几年,181甲基锡热稳定剂在我国开始大量应用。优点亚克力具有高透明度,透光率达92%,有"塑胶水晶"之美誉。徐汇区品质塑料制品生产欢迎选购
有机玻璃具有质轻、价廉,易于成型等优点。嘉定区品质塑料制品生产厂家现货
热熔玻璃又称水晶立体艺术玻璃或称熔模(Ssgging)玻璃。热熔玻璃属于玻璃热加工工艺,即把平板玻璃烧熔,凹陷入模成形;热熔玻璃以其独特的装饰效果成为设计单位、玻璃加工业主、装饰装潢业主关注的焦点。热熔玻璃又称水晶立体艺术玻璃,是开始在装饰行业中出现的新家族。热熔玻璃源于西方国家,近几年进入我国市场。以前,我国市场上均为国外产品,热熔玻璃效果国内已有玻璃厂家引进国外热熔炉生产的产品。热熔玻璃以其独特的装饰效果成为设计单位、玻璃加工业主、装饰装潢业主关注的焦点。热熔玻璃跨越现有的玻璃形态,充分发挥了设计者和加工者的艺术构思,把现代或古典的艺术形态融入玻璃之中,使平板玻璃加工出各种凹凸有致、彩色各异的艺术效果。热熔玻璃产品种类较多,已经有热熔玻璃砖、门窗用热熔玻璃、大型墙体嵌入玻璃、隔断玻璃、一体式卫浴玻璃洗脸盆、成品镜边框、玻璃艺术品等,应用范围因其独特的玻璃材质和艺术效果而十分。嘉定区品质塑料制品生产厂家现货
开放以来,中国引进一批先进加工装备,通过引进、消化、吸收国外先进技术和科研攻关,逐步掌握了各种高速和低速重载齿轮装置的设计制造技术。材料和热处理质量及齿轮加工精度均有较大提高,通用圆柱齿轮的制造精度可从JB179-60的8-9级提高到GB10095-88的6级,高速齿轮的制造精度可稳定在4-5级。部分减速器采用硬齿面后,体积和质量明显减小,承载能力、使用寿命、传动效率有了较大的提高,对节能和提高主机的总体水平起到很大的作用。中国自行设计制造的高速齿轮减(增)速器的功率已达42000kW,齿轮圆周速度达150m/s以上。但是,中国大多数减速器的技术水平还不高,老产品不可能立即被取代,...