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纸浆模塑制品设计不是结构装备器材上的设计，其制品的许多性能由原材料、助剂、填料和生产工艺所决定。因此，纸浆模塑制品设计是一项工艺和结构综合性技术。

一些基本要求

除纸类产品的一般物理强度等要求外，还应根据制品的不同用途，从工艺和结构设计上，重视以下几项性能，以满足特定的使用要求。

吸附性：纸浆模塑制品的憎液性能，包括对水、油、油墨等液体的吸收性能，这对纸餐具是特别重要的。

制品外观质量：用肉眼可以观察到制品外观的缺陷，这些缺陷包括尘埃、孔洞、皱折、筋道、网印、斑点、浆疙瘩、鱼鳞斑、裂口、卷边、凹陷、色泽不一致等不美观的外表。

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就防护包装方面，纸浆模塑件相对于EPS、EPE、EPP缓冲件有许多优点：纸浆模塑包装制品的原材料是废纸及各种纤维类材料，来源且容易收集，不会对环境和回收造成障碍，有利于产品出口。而发泡塑料来源于石油产品，资源枯竭与价格问题会越来越严重。

原料且能废物利用，社会效益明显，制品的回收重用率高，不论生产中的废品或用后的成品均能作原料重新制作。

包装件在流通环节中接触到的一切外部因素即为流通环境因素。流通环境因素是导致包装件损坏的主要外部因素。 官方纸浆模塑报价上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司纸浆模塑报价服务值得放心。

能量的吸收性

纸托在产品流通过程中能够吸收外界的能量，从而保护产品，吸收的能量越大，缓冲能力越好，另外吸收能量的程度还与纸托的物理状态如密度，品质以及变形规律等有关。

回弹性

纸托包装在装载后恢复到原有的状态尺寸，对于纸托包装的结构非常重要，对于良好的结构设计出来的纸托，在回弹性上有很大的优势，对于在运输的过程中对于产品的保护性也就越好，因此，我们在产品的初始阶段就要要求设计人员在设计过程要从结构，工艺等各个方面考虑。

纸浆模塑模具材料

模切模具除了其中的刀具之外都是采用普通碳钢制造；定形模具和整形模具一般都是采用黄铜、铝合金和不锈钢制造。

成形模具目前采用黄铜、铝合金和树脂制造。用在工业内包装制品上精度不高时可以直接采用铸造法制造，精度要求高的必须采用机械切削加工法制造。成形模具中的转移模比较好采用树脂直接从对应的凸模或凹模上翻倒制造出来，精度高。如果有纸质样品，可采用一种低熔点合金利用样品作母模直接翻倒模具。

网模是纸浆模塑模具中的关键性模具，是直接影响制品质量和生产效率的重要一环。 上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司为您提供纸浆模塑报价，欢迎新老客户来电！

吸附成形模具：吸附成形模具

结构由凸模、凹模、网模、模具座、模具背腔和气室等组成。其中网模是模具主体，由于网模是由直径0.15mm丝线(金属或塑料)编织成，自身不能成形，必须依附在模具表面才能工作。模具背腔是与模具工作面保持一定厚度、形状完全同步的模具背面部位相对模具座组成的空腔，即凸、凹模是一个具有一定壁厚的壳体。模具工作面与背腔之间由均布的小孔联通。

模具通过模具座安装在成形机的模板上，模板的另一面安装有气室，气室与背腔相通，同时其上还有两个通压缩空气和真空的通道。

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1、物理机械因素，主要指运输环节中的冲击、振动，以及仓储环节的堆码等外部因素。设计纸浆模塑缓冲衬垫前，宜充分了解在运输环节中的装卸设备、装卸高度、运输方式和手段等，以及仓储环节的堆码层数等。振动会导致纸浆模塑缓冲衬垫表面纤维脱落以及刮伤被包装产品的表面，针对不同产品特性做出相对调整。

  2、人为因素，主要指野蛮装卸等。装卸过程造成的跌落冲击对包装件破坏更严重，是主要的考虑因素。明确被包装产品性质被包装产品是纸浆模塑制品设计的研究对象，在进行结构设计前须明确其与设计相关的主要性质，主要有被包装产品的形状、质量、尺寸、脆值、易损部件、附件及其大小等。

  3、生物化学因素，主要包括温度、湿度、雨水、辐射、有害气体、微生物等自然条件影响。其中，运输、仓储环节的湿度对纸浆模塑缓冲衬垫的影响比较大，可导致缓冲衬垫受潮失效的危险。 库存纸浆模塑规格齐全

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