PETG材料是为了解决PET材料热熔点较高这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。其优点如下：1.具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。2.表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层）3.具有良好的力学强度。4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。5.耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。6.无毒，卫生性能可靠，可用以食品、及医疗器材的包装，并可以Y射线[span]对其所包装的物品消毒。7.对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用；焚烧其废弃物时，不产生危害环境有害物质。此类片材被认为是符合（ROSH）环境保护要求的一种理想的包装材料。五、PP片材以聚丙烯树脂为主要原材料，添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂，经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。PP片材具有无毒、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点，可用于工业、农业、水果等行业的包装。用PP防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观，深受用户欢迎。PP片材还适于高耐寒冷冻食品的包装，如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。吸塑可分隔、防震、陪衬。可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。中性吸塑包装
什么是厚壁吸塑托盘，带着问号和巨航一起来学习了解哦，厚壁吸塑产品也非常的，常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器件、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、厚壁吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等，其实厚壁吸塑托盘也叫塑料内托，采用厚壁吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘的使用更方便。厚壁吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材**的半自动吸塑成型机加工生产，厚吸塑制品一般具有面积大，高度大，材料厚的特点，常使用以下材料加工：ABS，亚克力（有机玻璃），PS，PC，PVC等。（1）双层厚壁吸塑托盘由全套塑料托盘组成，上盖和下支架由上盖和底支撑由HDPE制成，带自锁搭扣，折叠折叠。采用两层一次性膜厚吸塑成型工艺。中间可由PP（聚丙烯树脂）塑料空心板或七层瓦楞纸板制成，可折叠护栏板。（2）往复循环使用的整体设计，上、下支架可循环使用十年。塑料板和瓦楞纸板还可以多次回收利用，使设计降低了客户的物流操作和仓储成本。（3）托盘围板的设计是折叠的。 太仓吸塑包装采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。
吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，江苏吸塑包装，形成插卡包装。热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且对封装的产品没有电磁伤害，水果吸塑包装，特别适合电子产品的封装；不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状，而且一般是每次只封一条直边。宽业，公司成立于2009年7月，主营以吸塑、塑料袋、气泡膜、珍珠棉为主的塑料硬包装。吸塑制品主要包括制：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。宽业为您介绍吸塑相关术语：泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内。
什么叫双泡壳包装？双泡壳包装应注意什么问题？双泡壳包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。其特点是需要高周波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高，但边缘整齐美观，产品外观。应注意的问题是：1.泡壳只能采用PVC和PETG胶片，否则无法热合或热合效果不佳；2.高频模具的好坏决定了双泡壳边缘的质量。什么叫半泡壳包装？半泡壳包装应注意什么问题？半泡壳包装的全意是产品半露的双泡壳包装，是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起，但产品部分露在泡壳外面的的包装形式，适用于特别长的产品。其特点是需要人工用剪刀先将泡壳上露产品的部位剪开，再用高周波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高，但视觉效果好，而且可以满足用户在超市挑商品时，直接触摸产品的需求。应注意的问题：1.容易带脏的产品不易用此类包装形式；2.在泡壳上剪开孔时应注意边缘整齐；3.泡壳必须采用PVC或PETG硬片。什么叫外置式半泡壳包装？外置式半泡壳包装应注意什么问题？外置式半泡壳包装的全意是产品全部外置于双泡壳外面，双泡壳只封装纸卡，并作为产品头部的底托，产品与泡壳用塑料绑带相连。其特点是需要高周波机将双泡壳封边，并在上面打绑带孔，效率比较低，包装成本高。 吸塑料盘可用于包装汽车零配件。
PP吸塑具有：环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折、产品符合食品测试标准（也可不需）、可微波。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。吸塑包装主要特点编辑1）保护性好。2）透明直观。3）使用方便。4）质量轻便。吸塑包装模具选择编辑吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是**常用的一种吸塑模具。吸塑包装术语名词编辑吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。吸塑包装能够保护产品不被外界粉尘污染，起到阻隔作用，保证了产品的质量。线材吸塑包装
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。中性吸塑包装
吸塑包装生产工艺编辑1：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。[1]2：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。4：吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。吸塑包装价格因素编辑吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大。中性吸塑包装
