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7. 磨损 磨损失效是指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。造成磨损失效的因素主要有润滑剂失效或缺乏润滑剂,润滑方式不对,有磨粒进入轴承内部,负载过大等。解决方法可以通过改善润滑剂或改善润滑方法,增强密封机构等。 8.擦伤 所谓擦伤,是在滚道面和滚动面上,有随着滚动的打滑和油膜热裂产生的微小***的汇总而发生的表面损伤。产生带有粘着的粗糙表面。造成擦伤的原因主要有高速轻载荷、急加减速、润滑剂不适当、水的侵入等。 解决方法:改善预压,改善轴承游隙,使用油膜性好的润滑剂,改善润滑方法,改善密封装置等。 9. 压痕 咬入了金属小粉末或异物的时候,在滚道面或转动面上产生的凹痕或由于安装时受到冲击,在滚动体的间距间隔上形成了凹面(布氏硬度压痕)。引起压痕的主要因素是:金属粉末等异物咬入,组装时或运输过程中受到的冲击载荷过大等。 解决方法:改善密封装置,过滤润滑油,改善组装及使用方法等。 10. *** 滚道、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。造成***的原因有润滑不良,过大载荷(预压过大),转速过大,游隙过小,水、异物的侵入,轴、轴承箱的精度不良,轴的挠度大等。 可以通过改善润滑剂及润滑顺义专业回收轴承

滚动轴承是运转机械不可缺少的基础部件之一。虽然滚动轴承体积小成本低,可是一旦滚动轴承失效,给运转机械乃至整个生产设备带来的损失却是巨大的。随着技术的迅速发展,企业对滚动轴承质量的要求越来越高。特别是自动化、连续生产的企业,对滚动轴承的可靠性的要求十分严苛,因此如何提高滚动轴承的可靠性已经成为滚动轴承生产厂家及使用客户急需解决的主要问题之一。 滚动轴承的可靠性与滚动轴承的失效形式有着密切的关系,要提高轴承的可靠性,就必须从轴承的失效形式着手,仔细分析滚动轴承的失效原因,才能找出解决失效的具体措施。 一、轴承的失效机理 1.接触疲劳失效 接触疲劳失效系指轴承工作表面受到交变应力的作用而产生的材料疲劳失效。 接触疲劳失效常见的形式是接触疲劳剥落。接触疲劳剥落发生在轴承工作表面,往往伴随着疲劳裂纹,首先从接触表面以下比较大交变切应力处产生,然后扩展到表面形成不同的剥落形状,如点状为点蚀或麻点剥落,剥落成小片状的称浅层剥落。由于剥落面的逐渐扩大,会慢慢向深层扩展,形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。辽阳高价回收轴承

为了尽可能长时间地维持轴承良好的性能,必须定期保养、检测、检修,以求防事故于未然,确保轴承运转的可靠性。 对长期运行中的设备来讲,平时的检测跟踪尤为重要,检测项目包括轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等,设备维护人员可以准确地判断设备的问题点,提早作出预防和解决方案。 轴承即将失效的9个典型症状 1.脏物、异物、砂粒或其它污染物进入箱体中。 对策:将轴承箱清洗干净,更换新的油封。 2.水、酸、油漆或其它腐蚀性物质进入轴承箱中。 对策:安装一个保护性防尘盖,改良油封。 3.轴承箱内孔不圆、扭曲变形、支撑面不平。 对策:检查轴承箱,调整支撑面、调整垫片。 4.轴径小或紧定套未锁紧。 对策:检测轴径,选择合适的配合量,重新锁紧紧定套。 5.不平衡负荷,箱孔间隙大,外环在箱孔内打滑。 对策:更换合乎设计要求孔径的轴承箱。 6.两个或多个轴承耦合,产生轴心直线偏差和角度偏差。 对策:重新调整垫片,使轴心耦合在同一直线上。 7.不正确的安装,用锤直接敲击在轴承上。 对策:规范安装轴承。 8.轴承间隙过大。 对策:调整轴承间隙。 9.设备振动。 对策:找出振动原因,做相应的处理。

舍弗勒集团(Schaeffler)是德国和欧洲比较大的家族工业企业之一,是全球范围内生产滚动轴承和直线运动产品的领导企业,也是汽车制造业中极富声誉的供应商之一。该集团在全球拥有超过9万名员工,2018年实现销售额142亿欧元。由于欧洲和中国市场需求疲软,该公司2018年利润大幅下滑。 德国当地时间9月2日下午,舍弗勒集团宣布: “由于汽车行业的萧条,数百名员工的工作时间将被缩短。9月初,德国巴伐利亚州的埃尔兰根地区的特殊机器制造厂的约250名员工(该地共有500名员工)的工作时间将被缩短。平均而言,工作时间减少了25%。该举措的持续时间,将另行通知”。 3月份宣布的RACE计划 3月6日,舍弗勒宣布了一项名为RACE的重组计划。该计划将在2019年耗资6000万欧元(约合4.55亿人民币),旨在未来18至24个月内将公司盈利提高约9000万欧元,或息税前利润率提高100个基点。 舍弗勒正考虑关闭五家欧洲工厂(其中大部分工厂的员工不到200人),缩减产品种类并裁员900人,其中700名员工在德国,主要是发动机和传动系统业务部门的非**岗位。 舍弗勒集团将更加专注于电动汽车和自动驾驶汽车领域。 在RACE计划中,舍弗勒致力于尽可能避免关闭,尽可能地寻找到替代选项,如缩短员工工作时间及适

工业机器人轴承作为工业机器人的关键配套件之一,主要包括两大类用于工业机器人的轴承,一是等截面薄壁轴承,另一类是十字交叉圆柱滚子轴承。另外还有谐波减速器轴承、直线轴承、关节轴承等,但前两种轴承用之较多。 工业机器人轴承的关键技术 现代工业机器人的发展趋于轻量化,轴承要安装在有限的空间,必须体积小、重量轻,也就是轻量化。但同时,机器人的高载荷、高回转精度、高运转平稳性、高定位速度、高重复定位精度、长寿命、高可靠性的性能,要求配套的机器人轴承必须具备高承载能力、高精度、高刚度、低摩擦力矩、长寿命、高可靠性的性能。 1、等截面薄壁轴承 薄壁等截面轴承与普通薄壁轴承不同,等截面薄壁轴承毎个系列中横截面大多为正方形,且尺寸被设计为固定值。在同一个系列中横截面尺寸是不变的,它不随内径尺寸增大而增大,故称之为等截面薄壁轴承。等截面薄壁球轴承包括薄壁四点接触球轴承系列,薄壁角接触球轴承系列和薄壁深沟球轴承系列三种系列,多被应用于工业机器人的腰部、肘部、腕部等要求截面尺寸小、有限制的部位。在内径尺寸相同的情况下,薄壁等截面球轴承比标准滚动轴承装的钢球数多,因此改善了轴承内部受力分布,减小了钢球与沟道接触处的弹性变辽阳高价回收轴承

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轴承的噪音不仅会影响到使用质量,同样会给机械设备带来很多的麻烦。一般情况下,轴承在使用过程中,多少都会有些噪音的,而外来物质的侵入会直接导致轴承运转过程产生一定的噪音,或者是润滑不得体,安装不到位等都会引起轴承发出各种噪音。那哪些轴承的使用噪音比较小呢? 相对于轴承的使用,中华轴承网进行轴承噪音的一下分析: 1、球轴承的噪声比滚子轴承的低,相对滑动较少的轴承的(摩擦)噪声比相对滑动较多的轴承低;球数多的,外圈厚的,噪声也较小; 2、使用实体保持架轴承的噪声相对地比使用冲压保持架的轴承低; 3、使用塑料保持架轴承的噪声比使用以上两种保持架的轴承都低; 4、精度高的轴承,特别是所用滚动体精度更高的轴承,其噪声要比低精度轴承的噪声相对较小; 5、小轴承的噪声比大轴承的噪声相对较小。 中华轴承网温馨提示:震动轴承的损伤可以说是相当的敏感,剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来。所以,通过采用特殊轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。顺义专业回收轴承

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