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    强迫流动单管管外放热系数测试装置（数据采集型）ZC36-25产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程实训台ꄲ强迫流动单管管外放热系数测试装置（数据采集型）一、实验目的：1、测量空气横向流过单管表面的平均表面传热系数h，并将实验数据整理成准则方程式。2、学习测量风速、温度、热量的基本技能，了解对流放热的实验研究方法。二、技术参数：1、测温传感器：DS18B20,测温范围-55-+127℃；2、差压传感器:MPX10DP,量程0-10Kpa3、电流互感器:SX-5DK﹐0-5A；4、离心风机：电压220V，功率85W，转速1400r/min；5、虚拟系统界面、历史数据报表界面、历史曲线界面；6、显示屏:彩色触摸式液晶显示屏，显示所有采集数据；7、温度传感器，精度±℃。8、显示各测试点的温度：进风温度、出风温度、加热1温度、加热2温度、加热3温度、加热4温度、室内温度；9、设备外形尺寸：1800×500×1400mm。 实训台，就选温州政宠教仪有限公司，让您满意，期待您的光临！浙江实训台卖价

    实现从过程变量的现场采集到上位监控的全数字化传输,可完成DCS分布系统架构。三、系统结构现场总线系统结构图如下：四、对象一）、系统组成过程实验对象系统实验对象系统包含有：不锈钢储水箱；上、中、下三个串接有机玻璃圆筒型水箱；三相（由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套构成）和铝塑盘管组成。系统动力系统有两套：一套由SIEMENS变频器、三相（380V交流）不锈钢磁力驱动泵、电动调节阀、交流电磁阀、涡轮流量计等组成；另一套由220V循环泵、涡轮流量计等组成。整套对象系统完全由不锈钢材料制造，包括对象框架、管道、底板，甚至小到每一颗紧固螺钉。对象系统中的各类检测变送及执行装置扩散硅压力变送器三只：分别检测上水箱、中水箱、下水箱液位；涡轮流量计三只：分别检测两条动力支路及盘管出水口的流量；Pt100热电阻温度传感器六只：分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管（三只）及上水箱出水口水温；模块：包含电磁阀21只、电动调节阀一个、可控硅温度模块一只；三相380V不锈钢磁力驱动泵、220V循环泵。二）、系统主要特点被调参数囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数执行器中既有电动调节阀仪表类执行机构。

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    一、用途：1、熟悉换热器性能的测试方法，了解影响换热器性能的因素。2、掌握间壁式换热器传热系数的测定方法。3、了解套管式换热器、板式换热器和列管式换热器的结构特点及其性能的差别。4、加深对顺流和逆流两种流动方式换热器换热能力差别的认识。5、熟悉流体流速、流量、压力、温度等参数的测量技术。二、主要技术参数：换热器换热面积（F）：①套管式换热器；②螺旋板式换热器；③列管式换热器；换热器壳程材质：304不锈钢；换热器管程材质：304不锈钢；三台换热器冷、热流体进口和出口测温点共12个，冷热流体进出口压差测点共6个；冷、热水箱：冷、热水箱容积均不小于80L，装有进水口和排水底阀，水箱进口管道长度大于5米，进口管道接口与标准水龙头连接；装配有溢流口，溢流口外接溢流管长度大于5米；冷、热水管材质：304不锈钢；7、彩色触摸式液晶显示屏：同屏实时显示温度、功率；8、温度传感器（K型热电偶)，单总线数字温度计，在-20~300℃温度范围内精确度为±℃。9、不锈钢水泵：370W流量、实验台由三种（列管式、套管式、板式）换热器为实验对象，它们分别由电磁阀与冷流体和热流体接通和断开，以便进行单独实验操作。

    热泵-热机压缩性能实验系统ZC36-33产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程控制实训台ꄲ热泵-热机压缩性能实验系统一、概述1、热泵技术是回收和利用低位热能的有效措施之一，研究和推广热泵技术对于节能有重要意义，随着这几年制冷技术的发展，热泵技术在我国得到日益广泛的应用。该装置可进行制冷循环过程和热泵演示，可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。2、本实验系统采用热平衡法测量热泵与制冷压缩机的性能。系统主要由制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、恒温水箱和电子膨胀阀等组成。采用传感器和检测仪表采集蒸汽压缩式制冷循环过程中的温度、压力压缩机功率、电流、频率等状态参数，经自行研制的数据采集板卡连接到计算机，基于面向对象技术开发的具有实时性高，界面设计人性化等特点的测控软件实现热力循环过程实时动态显示、性能参数测试和计算，构成具有检测、分析、记录、测试、绘图等多功能一体化的热泵-压缩机性能实验系统。3、本设备主要用于对蒸发压缩制冷循环原理进行详细研究，侧重于对循环内部各个部件的性能和作用进行研究。二、主要特点1、压缩机/变频2、电子膨胀阀可以实现自行编程控。

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    6.安全保护齐全设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器各一组；强电连接线及插座均采用全封闭结构，使用安全、可靠、防触电；强、弱电连接及插座分开，不会混插，避免错接线而损坏设备。三、系统组成过程实验装置集多参数为一体，由过程对象、传感器、变送器、调节器、执行器、显示器和计算机（用户自配）等组成。1.对象的模型由上、中、下三个水箱及一个储水箱组成，上、中、下水箱由两台磁力泵供水。上、中两个水箱各装有一个扩散硅压力变送器来检测压力和液位；下水箱是一个复合式水箱，其中内筒不锈钢水箱中装有500W电加热器和PT100温度传感器。主管道上装有小型涡轮流量计（定做）、小型阀门和两台磁力驱动泵。水箱中的水位、压力、水温以及供水的流量都可以用于构成系统的被控参量。两台磁力泵中的任一台都可作为调节通道或干扰通道，模拟现场产生的干扰信号，以验证系统的稳定性和抗干扰性能。2.实验挂箱本装置共提供五个实验挂箱，分别是GK02传感器输出与显示；GK-06面板流程图；GK07交流变频器（日本三菱）挂箱（配两个）；GK08PLC器（西门子S7－200）挂箱。C/PPI编程电缆线。用户自备）7.上位机软件PLC编程环境软件为STEP7-Micro/WIN32。 温州政宠教仪有限公司致力于提供实训台，有想法的不要错过哦！浙江实训台卖价

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    故障模拟系统可模拟实际运行工作状况，设置多种实车发动机常见故障，具体内容配备故障模拟设置装置说明。实训台面板上安装有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表，可实时显示发动机转速、喷油压力、进气歧管压力等参数变化。3、电压表实时显示传感器与执行器的变化，喷油器脉冲等各执行元器件用LED灯显示工作状态。4、指针式油压表指示燃油压力值；指针式真空表指示真空压力值。5、配备原车诊断座，可连接或通用型汽车解码器、电脑诊断仪，对发动机电控系统进行读取故障码、故障码、读取数据流等发动机自诊断功能。6、实训台面板上绘有彩色喷绘电路图，喷绘图加装有机玻璃保护，学员可直观对照电路图和发动机实物，认识和分析控制系统的工作原理。7、实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。8、实训台加装电源总开关、水箱防护罩、飞轮及其他转动部位防护罩等安全保护装置。9、实训台底座部分采用钢性结构焊接，面板柜冲压成形，面板柜与底座可分离，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置，移动灵活。 浙江实训台卖价