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    可显示阀门的开度3、实验过程和试验工况采用手动和自动相结合的控制方式4、采用变频压缩机，可手动调节输出频率30-100HZ可测试压缩机在不同工作模式下的制热/冷量.可显示压缩机当时的运行频率.5、控制系统屏和面板界面采用中英文。6、数据动态实时更新、存储、曲线显示,可自动记录、显示、输出相关实验参数7、热力循环过程的动画演示8、可手动/调节电子膨胀阀的开度,可手动调节输出阀门开度0-500。9、备展示完整而真实的蒸发压缩制冷循环。10、本设备可调节蒸发器的负荷和冷凝温度,通过小型电路继电器和开关控制压缩机和蒸发器(电加热)；通过冷却水流量计和阀门控制冷凝压力；通过面板上的电压控制器控制蒸发负荷(0-1500W),通过手动调节电子膨胀阀的开度,调度不同温度下制冷压缩机的工作性能。11、设备可测量多个实验参数，包括：输入功率、制冷剂的流量、冷却水流量、压力与多达12个通道温度压力等。压缩机吸气压力（Mpa)压缩机排气压力（Mpa)压缩机吸气温度（℃）压缩机排气温度（℃）冷凝器制冷剂进口温度（℃）冷凝器制冷剂出口温度（℃）蒸发器制冷剂进口温度（℃）蒸发器制冷剂出口温度（℃）冷凝器进水温度（℃）冷凝器出水温度（℃）蒸发器进水温度。

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    6、抽气、冷媒充灌装置7、实验过程和试验工况采用手动和自动相结合的控制方式8、采用直流变频压缩机，可手动调节输出频率和电子膨胀阀的开度9、环过程的动画演示三、技术参数：1.输入电源：单相三线～220V±10%50Hz2.工作环境：温度-10℃～+40℃，相对湿度＜85%(25℃)，海拔＜4000m3.装置容量：小于等于：R1345.制热量：4kW6.重量：200kg7.外形尺寸（大约）：180cm×70cm×164cm8.安全保护：具有漏电压、漏电流过流保护装置，安全符合国家标准。四、主要配置1、系统机组配备高低压保护系统、过载保护、缺相保护、化霜功能等多重保护，确保系统安全、可靠、稳定的运行，不影响教学课程。2、本实验装置采铜件锻造的热交换器，热交换效率高，安全可靠。水箱采用拉丝银工艺，将时尚与科技结合在一起，设备外观美观大方，水箱内胆采用304不锈钢制造，经久耐用，不容易腐蚀、损坏。3、系统采用工业用两套空气源热泵热水机组，与工业实际设备相一致，让教学与实际应用接轨。室外主机采用加厚钣金烤漆型，耐受不同的实验环境，长期有效的工作，不会生锈腐蚀。4、整套实训装置集空气源热泵热机系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，工艺系统真实完整,结构清晰、紧凑。

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    耐腐蚀，不易变形，寿命长等特点。1、采用8mm厚高密度PVC板作底板。2、采用进口度高粘性的底膜材料，德国激光喷描技术成型，彩色内容具有极高的清晰度，表面覆盖度保护贴膜。具有耐磨（耐磨耐刮效果超过有机玻璃），防潮，耐腐蚀（耐化清剂腐蚀），不易退色等特点。（非喷画、铝塑板UV或印刷可比）。（二）控制面板1、采用5mm厚铝塑板，坚固耐用，不易变形。2、采用高清晰度字体，消退，具有防火、防水、防潮、耐腐蚀、耐磨，坚固耐用。二、面板柜使用冷轧钢板折弯成型，无缝焊接。面板柜与移动台架为可分离结构，便于拆装。三、台架采用国标管材，无缝焊接。台面及侧板使用冷轧钢板折弯成型。四、金属表面采用高温喷塑处理，漆面坚固美观，是的发动机实训台架。【发动机实训台架参数】重量：320kg【实训项目】1、电喷发动机工作运行演示、教学、实验；2、各个传感器信号检测、模拟实验；3、电控系统故障设置、排除、实验、实训、考核；4、发动机电喷系统与解码仪通讯、设置、读故障码信号波形采集等实验、实训；5、电喷发动机总成的拆装，检测实训等。

    产品简介】本实训台以丰田5A-FE原厂电喷汽油发动机为基础，由主台架、控制台和检测台三部分组成。适用于中高等职业院校和培训机构的汽车发动机构造与维修实训教学，能够满足对电控汽油发动机的结构、工作原理、故障设置及诊断的教学需要。本实验设备操作方便，安全可靠，易于维护。【结构组成】丰田5A-FE发动机总成、原车发动机控制电脑、组合仪表、防盗电脑、发动机起动运行所有相关的原车附件、故障设置和排除系统、原车电路原理图板及检测端子、60AH大容量蓄电池、大容量不锈钢油箱、发动机加速机构、控制面板柜、可移动台架、台架电源总开关、OBD诊断座、散热系统、任务驱动教学模式的实训指导书及台架操作说明书。各传感器及执行器安装数字显示表、台架安装燃油压力表与真空表、带锁止万向的脚轮、不锈钢护手、台架高温及转动等部位加装防护装置。【功能特点】1、展示功能2、动态运行功能3、实时显示功能4、检测功能5、信号模拟功能6、自诊断功能7、防盗系统设置功能8、故障设置与考核功能9、根据教学内容进行分区，各功能区清晰明了。【产品工艺】一、面板工艺和特点（一）测量面板面板具有耐较大温差（-30～60℃），耐磨，防潮，耐腐蚀，不易变形，寿命长等特点。

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    热泵技术是回收和利用低位热能的有效措施之一，研究和推广热泵技术对于节能有重要意义，随着这几年制冷技术的发展，热泵技术在我国得到日益广泛的应用。该装置可进行制冷循环过程和热泵演示，可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。本实验系统采用热平衡法测量热泵与制冷压缩机的性能。系统主要由制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、恒温水箱和电子膨胀阀等组成。采用传感器和检测仪表采集蒸汽压缩式制冷循环过程中的温度、压力、、压缩机功率、电流、频率等状态参数，经自行研制的数据采集板卡连接到计算机，基于面向对象技术开发的具有实时性高，界面设计人性化等特点的测控软件实现热力循环过程实时动态显示、性能参数测试和计算，构成具有检测、分析、记录、测试、绘图等多功能一体化的热泵-压缩机性能实验系统。二、主要特点1、压缩机/变频2、电子膨胀阀可以实现自行编程控制（验证各种控制算法）3、实验过程和试验工况采用手动和自动相结合的控制方式4、采用变频压缩机，、可手动调节输出频率30-100HZ5、控制系统屏和面板界面采用中英文。

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    6.安全保护齐全设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器各一组；强电连接线及插座均采用全封闭结构，使用安全、可靠、防触电；强、弱电连接及插座分开，不会混插，避免错接线而损坏设备。三、系统组成过程实验装置集多参数为一体，由过程对象、传感器、变送器、调节器、执行器、显示器和计算机（用户自配）等组成。1.对象的模型由上、中、下三个水箱及一个储水箱组成，上、中、下水箱由两台磁力泵供水。上、中两个水箱各装有一个扩散硅压力变送器来检测压力和液位；下水箱是一个复合式水箱，其中内筒不锈钢水箱中装有500W电加热器和PT100温度传感器。主管道上装有小型涡轮流量计（定做）、小型阀门和两台磁力驱动泵。水箱中的水位、压力、水温以及供水的流量都可以用于构成系统的被控参量。两台磁力泵中的任一台都可作为调节通道或干扰通道，模拟现场产生的干扰信号，以验证系统的稳定性和抗干扰性能。2.实验挂箱本装置共提供五个实验挂箱，分别是GK02传感器输出与显示；GK-06面板流程图；GK07交流变频器（日本三菱）挂箱（配两个）；GK08PLC器（西门子S7－200）挂箱。C/PPI编程电缆线。用户自备）7.上位机软件PLC编程环境软件为STEP7-Micro/WIN32。 汽车示教板实训台销售厂家