输出刷新当扫描用户程序结束后,PLC就进入输出刷新阶段。在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设。这时,才是PLC的真正输出。上述三个步骤是PLC的软件处理过程,可以认为就是程序扫描时间。扫描时间通常由三个因素决定:一是CPU的时钟速度,越好的CPU,时钟速度越高,扫描时间越短;二是模块的数量,模块数量越少,扫描时间越短;三是程序长度,程序长度越短,扫描时间越短。一般的PLC执行容量为1K的程序需要的扫描时间是1—10ms。立即操作就是立即置位、立即复位指令优先权,常规输出指令是当程序扫描周期完,输出过程映像寄存器中存储的数据被复制到物理输出点;而立即输出不受扫描周期影响,立即刷新物理输出点,在一些安全功能或防止误动作的重要节点上可使用。 有符号整数包括:短整数型(SInt)、整数型(Int)和双整数型(DInt)。上海基础电工课程咨询
标准型CPU标准型CPU为常用,目前已经推出的产品分别是:CPU1511-1PN、CPU1513-1PN、CPU1515-2PN、CPU1516-3PN/DP、CPU1517-3PN/DP、CPU1518-4PN/DP和CPU1518-4PN/DPODK。CPU1511-1PN、CPU1513-1PN和CPU1515-2PN只集成了PROFINET或以太网通信口。没有集成PROFIBUS-DP通信口,但可以扩展PROFIBUS-DP通信模块。CPU1516-3PN/DP、CPU1517-3PN/DP、CPU1518-4PN/DP和CPU1518-4PN/DPODK除集成了PROFINET或以太网通信口外,还集成PROFIBUS-DP通信口。 台州单片机课程实训基地立即操作就是立即置位、立即复位指令优先权,常规输出指令是当程序扫描周期完。
项目归档的目的是把整个项目的文档压缩到一个压缩文件中,以方便备份和转移,特别是用U盘复制博途文件时,使用压缩档比非压缩档文件要快很多。当需要使用时,使用恢复命令,恢复为原来项目的文档。归档的步骤如下。打开项目视图,单击菜单栏的“项目”-“归档”,弹出选择归档的路径和名称选择界面,单击“归档”按钮,生成一个后缀为“.ZAP15”的压缩文件。新建项目打开TIA博途软件,新建项目,命名为“启保停控制”,选择项目存储路径,如图3-69所示,即可创建一个新项目,在弹出的视图中,单击“项目视图”按钮,即可切换到项目视图,如图3-70所示,在项目视图的项目树中,双击“添加新设备”选项,弹出如图3-71所示的界面,选择要添加的CPU,本例为“6ES7214-1AG40-0XB0”,单击“确定”按钮,CPU添加完成。注意添加的硬件的订货号和版本号要与实际硬件完全一致。
可以将信号模块插入已经组态的两个模块中间(只能用拖放的方法放置)。插入点后面的模块将向右移动一个插槽的位置,新的模块入到空出来的插槽上。l删除硬件组件可以删除设备视图或网络视图中的硬件组件,被删除的组件的地址可供其他组件使用。若删除CPU,则在项目树中整个PLC站都被删除了。删除硬件组件后,可能在项目中产生矛盾,即违反插槽规则。选中指令树中的“PLC_1”,单击工具栏上的安钮,对硬件组态进行编译。编译时进行一致检查,如果有错误将会显示错误信息,应改正错误后重新进行编译。l更改设备型号用鼠标右键单击设备视图中要更改型号的CPU,执行出现的快捷菜单中的“更改设备类型”命令,选中出现的对话框的“新设备”列表中用来替换的设备的订货号,单击“确定”按钮,设备型号被更改。 而PLC断电时,需要保存的数据自动保存器中。
S7-1200PLC的硬件主要包括电源模块、CPU模块、信号模块、通信模块和信号板(CM和SB)。S7-1200PLC多可以扩展8个信号模块和3个通信模块,比较大本地数字I/O点数位284个,比较大本地模拟I/O点数为69个。通信模块安装在CPU模块的左侧,信号模块安装在CPU的右侧,西门子早期的PLC产品。扩展模块只安装在CPU模块的右侧,通信模块(CM)或通信处理器(CP):多3个,分别插在插槽101、102和103中CPU:插槽1③CPU的以太网端口信号板(SB)、通信板(CB)或电池板(BB):多1个,插在CPU中数字或模拟I/O的信号模块(SM):多8个,分别插在插槽2到9中(CPU1214C、CPU1215C和CPU1217C允许使用8个;CPU1212C允许使用2个;CPU1211C不允许使用任何信号模块) 排在下面的梯形图,其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。奉贤区电工课程费用
而对于S7-1200PLC,符号表、注释可以下载到装载存储器。上海基础电工课程咨询
20世纪60年代,当时的工业控制主要是以继电器、接触器组成的控制系统。而其系统存在着设备体积大,调试维护工作量大,通用性及灵活性差,可靠性低,功能简单,不具有现代工业控制所需要的数据通信、运动控制及网络控制等功能。1968年,美国通用汽车制造公司为了适应汽车型号的不断翻新,试图寻找一种新型的工业控制器,以解决继电器、接触器控制系统普遍存在的问题。因而设想把计算机的完备功能、灵活及通用等优点和继电器控制系统的简单易懂、操作方便和价格便宜等优点结合起来,制成一种适合于工业环境的通用控制装置,并把计算机的编程方法和程序输入方式加以简化,使不熟悉计算机的人也能方便的使用。1969年,美国数字设备公司根据通用汽车的要求首先研制成功较早台可编程控制器,称之为可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicConterller,PLC),并在通用汽车公司的自动装置线上试用成功,从而开创了工业控制的新局面。上海基础电工课程咨询
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