苏州大型金相切割机选型

金相切割机顾名思义就是在金相分析时对制样进行切割制备时使用的切割设备，由于金相制样的不同的要求，对切割样品时的进刀方向，夹持方向，进刀速度和冷却方式都有一定的要求，因此才有了为这个制备过程设计的各种形式的切割机。金相切割机虽然是用来切东西的，但是它不像其他切割机会蹦出火花。金相切割机用的是砂轮切割片，而且还配有冷却装置，可以边切割，边对试样进行降温。这也是它和其他切割机的主要区别。虽然金相切割机操作相对来说比较安全，但是也一定要严格按照说明书和操作规程来使用。金相切割机维护与保养：严禁使用已有裂纹或破损的砂轮片进行切割。苏州大型金相切割机选型

这款金相切割机可配直径大到10in的切割片，转速2865rpm/min，切割能力为90mm，适用于大多数材料的金相切割，是一款通用机型。这款金相切割机与同类产品相比，独特之处在于：控制面板上配有安培表，用来协助监测切割力大小，防止过载。三级过滤循环冷却系统配有50L大容量水箱，循环速率可达63L/min，冷却能力非常出众；水箱带万向移动滚轮，灵活移动，为维护和更换冷却液提供便利。机型有台式、落地式两种配置，可依据实验室的放置空间和使用习惯任意配置。在更多的细节设计上也十分周到，如可伸缩水管，喷嘴，防护罩，安全锁等细节，既增强功能及灵活性，也兼顾舒适性，有亲切的人文关怀在里面，是金相工程师非常喜欢用的一款切割机。广东原装进口金相切割机专业生产金相切割机使用过程中需注意：手轮、丝杆、螺母等要完好，确保能将样品夹持牢固，增加安然性。

金相切割机在切割过程中有什么要求： 切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性：金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。以涂镀层观测为例，如果从基体向涂镀层切割，切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力，导致结合部变形，影响观测。以软质或者脆性材料为例，如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈，可能会导致基体形态发生形变，影响观测。切割过程导致组织变形是很难避免的，可以通过对进刀速度和进刀方向的控制，以及有效的冷却来尽量减少变形。使用方便、安全可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。

全自动金相切割机的应用：1.全自动金相试样切割机，是由电子触摸开关控制，通过切割砂轮片和强大冷却系统对试样进行切割，可防止试样的过程中过热而烧坏组织，2.本机具有八档切割速度供选择，可对不同直径的材料进行切割设定。从而提高了切割工件效率，该机可分手动和自动设定。3.全自动金相试样切割机是为满足定位切割，多重定位切割而设计的一款立地一体式精密自动金相切割机；采用不锈钢机壳，双层可移动平台，带刻度标尺。4.分体式双平台双虎钳快速推进设计，利于各种不规则工件的加持，适用于各种材料不同直径的精密取样。金相切割机砂轮片的拆卸与更换：因螺母是左旋螺纹，装拆时必须注意旋向。

金相切割机操作流程：1.试样的切割。用右手将手柄抬起，左手将撑板向下压，使撑板前端越过流水盘上支点高度，右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。调节旋钮和冷却管，使冷却液流的方向及大小适合切割的要求。切割时，一定要使水流对准试样的切割位置，保持均匀进给。切割完毕将锯架抬起到一定高度，撑板会自动落下顶住锯架，这时可以取下试样。2.注意事项。严禁使用有裂纹的砂轮片。不能在没冷却或冷却不充分情况下工作。不允许使用线速度低于35m/s的砂轮片。使用后应及时机内积聚的切屑及垃圾，保证排水畅通。良好的清理保养以及防锈等使用习惯。苏州大型金相切割机选型

金相切割机安装：在启动电机后，电动机轴转向应按顺时针方向转动(即切割火花向下)。苏州大型金相切割机选型

全自动金相切割机自动切割模式：1. 将试样固定在切割室中的夹钳口中，夹紧试样。试样直径过大时可松开夹钳的紧固螺钉，将试样放入钳口，用手推动夹钳到合适位置，紧固好螺钉，推动活动夹钳手柄夹紧试样。2. 选择切割模式、设定切割速度和切割行程，根据上节的操作界面及设置说明选择合适的切割模式、设定合适的进给速度和切割行程。3. 按前进或者后退按钮，将切割片靠近试样，但不要让切割片接触到工件。4. 按“启动”按钮，电动机启动，水泵电机启动，此时将对试样进行自动切割。5. 切割试样完毕，机器自动退刀，退刀完毕，切割电机和水泵电机停止。表明试样已经切割完毕。苏州大型金相切割机选型

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