黑龙江循环型喷雾干燥器质量保证

       喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴，在干燥塔内与热介质接触，干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物，雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现，操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。

       喷雾干燥机是干燥领域发展极快、应用范围极广的一种形式，适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。干燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性，和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求，决定了采用不同的雾化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。 设备配置合理，安装紧凑，为卫生级工艺设备。黑龙江循环型喷雾干燥器质量保证

      喷雾干燥器物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生产过程简化，操作控制方便，适宜连续控制生产。热空气呈螺旋状均匀进入喷雾干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至喷雾干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的物状液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排出。

       喷雾干燥器采用两级旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好，生产过程简化，操作控制方便，是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

安徽低公害喷雾干燥器为了zuì大限度地减少干燥室以及循环系统的泄露，本公司周密设计，严格进行质量管理。

装备2重雾化喷嘴可制备非晶体结构粉体。

■二级雾化喷嘴雾化原理

第一阶段：一级雾化料液与高速雾化空气接触被雾化，形成液滴喷射流

第二阶段：二级雾化雾滴喷射流又汇集于一点，雾滴相互撞击，进一步雾化，因而可得到微粒子，平均粒径3微米左右

使用CL-8i，再加上采用雾化性能高的喷嘴，短时间内完成干燥，产品难以形成晶体，产品中残留溶剂少，可以制备稳定性高的非晶体产品。

因此，喷雾干燥产品比起晶体产品有效成份更容易被人体吸收。

■大生产密闭式深冷喷雾干燥机CL-8i特点：

●防止氧化，产品质量高，操作安全

●可实现无尘化，无菌化

●原料液的溶剂可回收

●芳香成份的保存度高

●可对可燃性原料液干燥或冷却造粒

●可干燥热敏性高的料液

●产品易长期保存

●低公害

●可省略除臭装置

●循环氮气可冷却到-40℃

●产品中的溶剂含量极少

●可干燥溶剂为如二氯甲烷等低沸点物质的料液

●系统外排气中溶剂含量极少

●系统设有预热器充分节能

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料液与高速雾化空气接触被雾化，形成液滴喷射流。

针对我们的设备和工艺，个因素对喷雾干燥的影响

1：环境温度和湿度，可以利用专属的计算器来计算出我们环境空气中带有的水份。关系：温度越高，水份越高，湿度越高，水份越高

2：主进风温度和主排风温度对进料流量和产品水份的影响

a)主排风温度上升，进料流量随之下降，产品水份降低。主排风温度下降，进料流量随之上升，产品水份升高。

b)主进风温度上升，主排风温度不变，进料流量随之上升，产品水份微升。主进风温度下降，主排风温度不变，进料流量随之下降，产品水份微降。

c)主进风温度上升，主排风温度上升，进料流量不变，产品水份下降。主进风温度下降，主排风温度下降，进料流量不变，产品水份上升。

3:物料密度对进料流量，产品水份和松密度的影响。

物料密度上升，主排风温度不变，流量随之上升，产品水份上升，松密度上升。

物料密度下降，主排风温度不变，流量随之下降，产品水份下降，松密度下降。

物料密度下降，主排风温度不变，主进风提高，流量不变，产品水份不变，松密度下降。 能进行100℃以下的低温干燥。浙江低公害喷雾干燥器质量保证

雾滴喷射流又汇集于一点，雾滴相互撞击，进一步雾化，因而可得到微粒子，平均粒径3微米左右.黑龙江循环型喷雾干燥器质量保证

      避免了热风涡流和轴流的缺点，设置了热风整流室，在整流室的吹出口装有蜂窝状类似转浆式水轮机导向叶轮的固定叶片，热风由固定叶片的半径方向流出，进一步改变热风方向，吹向干燥塔。这样由固定叶片把涡流的热风转变为干燥塔的轴向供给，达到了整流的目的，对于解决干燥塔内的产品附着问题效果非常明显。而且整流后防止了热风回转，使雾下降时，受热均匀，使成品的热变化可以维持在很小限度内，因此提高了成品的质量。

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