高新区 标准液体涡轮流量计联系人

浮子流量计,又称转子流量计，通过量测设在直流管道内的转动部件的(位置)来推算流量的装置。是变面积式流量计的一种。在一根由下向上扩大的垂直锥管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。一般分为玻璃和金属转子流量计。金属转子流量计是工业上常用的，对于小管径腐蚀性介质通常用玻璃材质，由于玻璃材质的本身易碎性，关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计。转子流量计是工业上和实验室常用的一种流量计。它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。直径D<150mm的小流量，也可以测量腐蚀性介质的流量。使用时流量计一般安装在垂直走向的管段上，流体介质自下而上地通过转子流量计，经特殊设计的转子流量计可以水平安装或上进底出垂直安装。工作原理转子流量计由两个部件组成，转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管;转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力。质量流量计是一个较为准确、快速、可靠、高效、稳定、灵活的流量测量仪表。高新区 标准液体涡轮流量计联系人

连接仪表时应根据现场实际情况，其柔性管、穿线管、引压管必须留出一定热膨胀裕度。28.附塔桥架、穿线管应根据现场实际情况留有热膨胀伸缩节或柔性连接。楔形流量计安装使用中四条注意事项1.要按照楔形流量计标注的方向进行安装虽然有的文章及资料上说，楔形流量计安装没有方向要求，可用于反向流的测量，从楔形流量计的测量原理看如果是标准的V形楔块，其对于流体的节流正反都一样。但在楔形流量计的表体上，生产厂家都标注了楔形流量计流体的流向箭头，从楔形流量计的两端法兰看进去，其楔块的安装位置也不在楔形流量计的正中，因此我们要按照楔形流量计的标注方向进行安装，防止安装方向不对加大测量误差。楔形流量计表体上标注了流体的流动方向2.关于取压接口的方向问题按照测量仪表取压引压规范，测量气体流量时，取压口在节流元件的中上部，测量液体流量时取压口在节流元件的中下侧，测量脏污介质时取压口在节流元件的中部位置。但楔形流量计与孔板流量计的不同之处在于节流楔块在表体内腔不是均匀分布的，取压口的位置生产厂家已给固定预制好，其在楔块焊接处的前后上方。若严格按照取压规范，当测量液体时，如果取压口安装在管线的中下部。高新区 标准液体涡轮流量计联系人质量流量计可分为两类:一类是直接式，即直接输出质量流量;另一类为间接式或推导式。

就可保持转子在工作时不致碰到管壁。转子流量计的转子材料可用不锈钢、铝、青铜等制成。依靠压损小，检测范围大的优势，变成了工业控制中非常常用的一种流量测量仪表，它不仅使用方便，还有兼容性强等优势。特别适宜低流速小流量的介质流量测量。转子流量计有就地显示型和智能远传型，带有指针显示，瞬时流量，累积流量，液晶显示，上下限报警输出，累积脉冲输出，标准的二线制4-20mA电流输出等多种形式，为用户提供了非常广阔的选择空间。另外该仪表采用高质量的MCU微处理系统，保证了转子流量计在各种应用场所的优良性能。多年来转子流量计的各种优良性能和可靠性，以及较好的性能价格比受到了石化、钢铁、电力、冶金、轻工等行业的青睐。转子流量计的调试期故障调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下一般不会再出现。常见的调试期故障一般由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。输出信号亦会有一定程度波动。两种或两种以上液体作管道混合工艺时，若两种液体电导率(或各自与电极间电位)有差异，在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量，输出信号亦会产生波动。传感器可以水平和垂直安装。

再经经智能流量积算仪运算后，即可获知流量值。孔板、楔形流量计不一样的特点为什么选择孔板流量计孔板流量计的优点:节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，适用于较大口径管道的计量（目前口径大于DN600mm的流量计一般只能选用孔板）；经久耐用；标定；价格便宜。孔板流量计的缺点：对节流装置、引压管、冷凝罐安装要求很高，安装较为复杂。孔板流量计整体校验比较困难，目前只能对差压传感器、压力传感器、温度传感器单独进行校验，整体的精度难于确保。孔板的结构决定了流体流经孔板时流体的静压明显减小，流速显着加大，造成流体冲刷孔板严重，侵蚀孔板中心的锐口金属边缘，致使孔板精度不断下降。液化气、丙烯等易气化的液体流量测量中，流体物理形态的改变造成孔板侵蚀更加严重。孔板的结构形式造成了流体流过孔板后有较大的静压损失，从整体上看孔板流量计是一个耗能较大的仪表，使机泵机械功率的损失加大，不利于装置的能效提高，对于越来越严格的节能要求是一个不利因素。为什么选择楔形流量计楔形流量计的优点特别适合于高粘度、低雷诺数、带悬浮颗粒或气泡的介质测量。质量流量计是一种重要的流量测量仪表。

振动管作往复周期振动，工业过程的流体介质流经传感器的振动管，就会在振管上产生科氏力效应，使两根振管扭转振动，安装在振管两端的检测线圈将产生相位不同的两组信号，这两个信号的相位差与流经传感器的流体质量流量成比例关系。计算机解算出流经振管的质量流量。不同的介质流经传感器时，振管的主振频率不同，据此解算出介质密度。安装在传感器器振管上的铂电阻可间接测量介质的温度。质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量，还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。由于变送器是以单片机为的智能仪表，因此可根据上述三个基本量而导出十几种参数供用户使用。质量流量计组态灵活，功能强大,性能价格比高，是新一代流量仪表。质量流量计是采用感热式测量，通过分体分子带走的分子质量多少从而来测量流量，因为是用感热式测量，所以不会因为气体温度、压力的变化从而影响到测量的结果。质量流量计是一个较为准确、快速、可靠、高效、稳定、灵活的流量测量仪表，在石油加工、化工等领域将得到更加的应用，相信将在推动流量测量上显示出巨大的潜力。质量流量计可分为两类:一类是直接式，即直接输出质量流量;另一类为间接式或推导式。不同的介质流经传感器时，振管的主振频率不同，据此解算出介质密度。滨湖区专注液体涡轮流量计技术参数

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质量流量就是单位时间里，流体通过封闭管道或敞开槽等有效截面的流体质量。单位:kg/h,kg/s，t/h等，和体积流量(单位时间流体通过的体积)对应，可以表示为体积流量和流体密度的乘积。测量管道内质量流量的流量测量仪表。在被测流体处于压力、温度等参数变化很大的条件下，若测量体积流量，则会因为流体密度的变化带来很大的测量误差。在容积式和差压式流量计中，被测流体的密度可能变化30%，这会使流量产生30~40%的误差。随着自动化水平的提高，许多生产过程都对流量测量提出了新的要求。化学反应过程是受原料的质量(而不是体积)控制的。蒸气、空气流的加热、冷却效应也是与质量流量成比例的。产品质量的严格控制、精确的成本核算、飞机和导弹的燃料量控制，也都需要精确的。因此质量流量计是一种重要的流量测量仪表。流体在旋转的管内流动时会对管壁产生一个力，它是科里奥利在1832年研究轮机时发现的，简称科氏力。在1977年由美国高准(MicroMotion)公司的创始人根据此原理研发出世界上台可以实际使用的质量流量计。 高新区 标准液体涡轮流量计联系人

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